除尘改造工程方案(3篇).docx

第1篇

一、工程背景

随着我国工业的快速发展，工业生产过程中产生的粉尘污染问题日益严重，对环境、人体健康和工业生产本身都造成了严重影响。为了响应国家关于环境保护的政策要求，提高工业生产的环境友好性，本方案旨在对现有工业生产设备进行除尘改造，降低粉尘排放，改善生产环境。

二、工程目标

1.降低粉尘排放量，达到国家环保排放标准。

2.提高生产环境质量，保障员工身体健康。

3.提高设备运行效率，降低能源消耗。

4.减少粉尘对周边环境的影响，实现可持续发展。

三、工程范围

1.对现有生产设备进行除尘改造，包括但不限于：

-粉尘产生源头设备；

-粉尘收集系统；

-粉尘处理设备；

-粉尘排放系统。

2.对生产车间进行环境治理，包括但不限于：

-生产车间通风系统改造；

-生产车间地面防尘处理；

-生产车间墙面防尘处理。

四、工程实施方案

1.粉尘产生源头设备改造

（1）对产生粉尘的设备进行技术改造，如采用封闭式设备、湿式作业等，减少粉尘产生。

（2）对产生粉尘的设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，降低粉尘产生。

2.粉尘收集系统改造

（1）对现有粉尘收集系统进行升级改造，提高收集效率。

（2）增加粉尘收集设备，如布袋除尘器、旋风除尘器等，确保粉尘收集效果。

（3）对粉尘收集系统进行定期检查和维护，确保系统正常运行。

3.粉尘处理设备改造

（1）对现有粉尘处理设备进行升级改造，提高处理效率。

（2）增加粉尘处理设备，如湿式脱硫脱硝装置、活性炭吸附装置等，确保粉尘处理效果。

（3）对粉尘处理设备进行定期检查和维护，确保系统正常运行。

4.粉尘排放系统改造

（1）对现有粉尘排放系统进行升级改造，降低排放浓度。

（2）增加粉尘排放处理设备，如脱硫脱硝装置、活性炭吸附装置等，确保排放达标。

（3）对粉尘排放系统进行定期检查和维护，确保系统正常运行。

5.生产车间环境治理

（1）对生产车间通风系统进行改造，提高通风效果，降低粉尘浓度。

（2）对生产车间地面进行防尘处理，如铺设防尘地板、采用防尘涂料等。

（3）对生产车间墙面进行防尘处理，如采用防尘涂料、安装防尘帘等。

五、工程进度安排

1.项目前期准备（1个月）：进行现场勘察、设备选型、方案设计等。

2.设备采购及安装（3个月）：完成设备采购、安装调试。

3.系统调试及试运行（1个月）：对改造后的系统进行调试，确保各项指标达标。

4.项目验收及后期维护（1个月）：进行项目验收，并对系统进行后期维护。

六、工程投资估算

1.设备购置费用：1000万元。

2.安装调试费用：200万元。

3.人工费用：300万元。

4.材料费用：100万元。

5.其他费用：100万元。

总计：1600万元。

七、工程效益分析

1.环境效益：降低粉尘排放量，达到国家环保排放标准，改善周边环境。

2.经济效益：提高设备运行效率，降低能源消耗，降低生产成本。

3.社会效益：保障员工身体健康，提高企业形象，促进企业可持续发展。

八、结论

本除尘改造工程方案旨在通过技术改造、设备升级、环境治理等措施，降低粉尘排放，改善生产环境，实现可持续发展。项目实施后，将有效提高企业环保水平，降低生产成本，提升企业形象，为我国工业绿色发展贡献力量。

第2篇

一、工程背景

随着工业生产的发展，工业粉尘污染问题日益严重，对环境和人体健康造成了严重影响。为了响应国家关于环境保护的政策要求，提高企业的环保水平，降低粉尘排放，本方案针对某企业现有生产设备进行除尘改造，以实现达标排放。

二、工程目标

1.降低粉尘排放浓度，确保排放达标；

2.提高生产车间空气质量，改善员工工作环境；

3.提高生产效率，降低生产成本；

4.提升企业形象，增强市场竞争力。

三、工程范围

1.生产车间内所有产生粉尘的设备；

2.粉尘排放口；

3.粉尘收集系统；

4.粉尘处理设施。

四、工程方案

1.粉尘源分析

根据现场调查和设备参数，对生产车间内所有产生粉尘的设备进行分类，主要包括以下几类：

（1）物料输送设备：如皮带输送机、斗式提升机等；

（2）破碎设备：如颚式破碎机、反击式破碎机等；

（3）磨粉设备：如球磨机、振动磨等；

（4）筛分设备：如振动筛、滚筒筛等；

（5）包装设备：如包装机、灌装机等。

2.除尘系统设计

根据粉尘源分析，针对不同类型的粉尘源，设计相应的除尘系统。

（1）物料输送设备除尘系统

采用脉冲喷吹除尘器，除尘效率高，处理风量大。具体方案如下：

1）在皮带输送机、斗式提升机等设备进、出口处设置除尘器；

2）除尘器采用脉冲喷吹清灰方式，清灰效果好；

3）除尘器进出口管道采用耐磨材料，延长使用寿命。

（2）破碎设备除尘系统

采用湿式除尘器，处理效