套筒类零件加工——机械工程技术作业.pdf

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

作业二：套筒类零件加工

学院：电气与控制工程学院

班级：自动化08-7班

学号：XXXXXXXX

姓名:XXX

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

套筒类零件加工

一、工作任务

按工艺完成图2-1所示套筒类零件加工。

二、任务分析

套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工

中常见的一种零件，在各类机器中应用很广，主要起支承或导

向作用。套筒类零件的结构与尺寸随其用途不同而异，但其结

构一般都具有以下特点：外圆直径d一般小于其长度L，通常

L/d5；内孔与外圆直径之差较小，故壁薄易变形较小；内外

圆回转面的同轴度要求较高。

任务一：孔加工刀具与机床

1、钻床

（1）应用：钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺

寸较小，精度要求不太高的孔。可完成钻孔，扩孔，铰孔及攻螺纹等

工作。

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

（2）运动分析：工件固定，刀具作旋转主运动，同时沿轴向作进给

运动。

（3）钻床的主参数：最大钻孔直径

（4）分类：

a.立式钻床：适用于中小工件的单件，小批量生产

b.摇臂钻床：适用于加工一些大而重的工件上的孔（工件不动，

移动主轴）

c.台式钻床：小型钻床，常安装在台桌上，用来加工直径12mm

的孔。

d.深孔钻床及其他钻床

（5）.钻削特点：刀具刚性差，排屑困难，切削热不易排出。

2、镗床

（1）应用：镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常

用于加工尺寸较大，精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上，

孔距和位置精度要求较高的孔。如箱体上的孔，还可以进行铣削，钻

孔，扩孔，铰孔等工作。

（2）镗削特点:刀具结构简单,通用性达,可粗加工也可半精加工和

精加工,适用批量较小的加工，镗孔质量取决于机床精度.

（3）运动分析：主运动为镗刀的旋转运动，进给运动为镗刀或工

件的移动。

（4）分类：

a.卧式镗床

b.坐标镗床：是一种高精度的机床。主要特点：具有坐标位置的

精密测量装置。

c.金刚镗床：一种高速精密镗床。主要特点：vc很高，ap和f

很小，加工精度可达IT5--IT6.Ra达0.63--0.08μm

3、孔加工刀具

一类是从实体材料种加工出孔的刀具，如：麻花钻，扁钻，中心

钻和深孔钻等。另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具，常用的

有扩孔钻，铰刀及镗刀。

⑴麻花钻：是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。

钻孔的尺寸精度为IT11--IT12，Ra为50-12.5μm。加工范围为

0.1--80mm,