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材料合成与制备试题.pdf

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不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》

一.填空题:

1.聚合物基复合材料的制备大致可以分为4个步骤

答:增强物的铺放—确定材料形状—基体注入—基体固化。

2.均匀相成核和非均匀相成核

答:在晶体生长过程中,新相核的发生和长大称为成核过程。成核过程可分为均匀成核

和非均匀成核。

所谓的均匀成核,是指在一个热力学体系内,各处的成核几率相等。由于热力学体系的

涨落现象,在某个瞬间,体系中某个局部区域偏离平衡态,出现密度涨落,这时,这个

小局部区域中的原子或分子可能一时聚集起来成为新相的原子集团(称为胚芽)。这些

胚芽在另一个瞬间可能又解体成为原始态的原子或分子。但某些满足一定条件的胚芽可

能成为晶体生长的核心。如果这时有相变驱动力的作用,这些胚芽可以发展成为新的

相核,进而生长成为晶体。晶核的形成存在一个临界半径,当晶核半径小于此半径时,

晶核趋于消失,只有当其半径大于此半径时,晶核才稳定地长大。

所谓非均匀成核,是指体系在外来质点,容器壁或原有晶体表面上形成的核。在此类

体系中,成核几率在空间各点不同。自然界中的雨雪冰雹等的形成都属于非均匀成核。

际上,在所有物质体系中都会发生非均匀成核。有目的地利用体系的非均匀成核,可

以达到特殊的效果和作用。

二.名词解释:

非均匀成核:非均匀成核,是指体系在外来质点,容器壁或原有晶体表面上形成的核。

分子束外延法:实际上是改进型的三温度法。当制备三元混晶半导体化合物薄膜时,在

加一蒸发源,就形成了四温度法。

模压成型法:将复合材料片材或模塑料放入金属对模中,在温度和压力作用下,材料充

满模腔,固化成型,脱模制得产品的方法。

闪蒸法:把合金做成粉末或微细颗粒,在高温加热器或坩锅蒸发源中,使一个一个的颗

粒瞬间完全蒸发。

真空蒸镀:将待成膜的物质置于真空中进行蒸发或升华,使之在工件或基片表面析出的

过程。

物理气相沉积:在真空条件下,用物理的方法,将材料汽化成原子、分子或使其电离成

离子,并通过气相过程,在材料或工件表面沉积一层具有某些特殊性能的薄膜。

化学镀:通常称为无电源电镀,是利用还原剂从所镀物质的溶液中以化学还原作用,在

镀件的固液两相界面上析出和沉积得到镀层的技术。

喷射成型工艺:通过喷枪将短切纤维和雾化树脂同时喷射到模具表面,经棍压、固化制

得复合材料制件的方法。

短纤维沉积预成型:将短纤维预先制成与制品形状相似的疏松毡状毛坯,然后再浸渍胶

液,经压紧固化而得到复合材料制品。

三.简答题

1.均匀形核必须具备的条件:

答:①必须过冷,过冷度越大形核驱动力越大;

②必须具备与一定过冷相适应的能量起伏△G*或结构起伏r*,当△T增大时,△

G*和r*都减小,此时的形核率增大。

2.溅射与蒸发的异同点:

答:同:在真空中进行。

异:蒸发制膜是将材料加热汽化。

溅射制膜是用离子轰击靶材,将其原子打出。

不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》

3.固相—固相平衡的晶体生长的优缺点:

答:优点:生长温度低;晶体形状可预先固定。

缺点:难以控制成核以形成大晶粒。

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