！镁热法生产海绵钛过程反应器温度场模拟研究.pdf

第44卷第2期钢铁钒钛V01．44．No．2

2023

2023年4月IRONSTEELVANADIUMTITANIUMApril

镁热法生产海绵钛过程反应器

0日

皿度场模拟研究

李吉帆1，盛卓1一，李开华2一，孙浩山1，张小辉1，李冬勤1’2，

李亮2，周杰1，陈秀敏1

(1．昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明650093；2．攀钢集团研究院有限公司，钒钛资源综合利用国家重

点实验室，四川攀枝花617000；3．四川大学材料科学与工程学院，四川成都610064)

摘要：以7．5t‘‘I，，炉实际尺寸为基础，建立镁热法生产海绵钛还原炉物理模型，模拟还原过程中炉内温度场分布。

研究发现，在TiCh中心加料工况下，反应器由内向外，在横向和纵向均形成明显的温度梯度，从反应中心区至器壁

温度逐渐降低，且上部氩气区域温度明显低于反应区熔体温度。提高TiCl。给料速度，延长连续给料时间均能使反

应区最高温度和平均温度呈现上升趋势。对于7．5t‘1”型炉，当料速低于280

kg／h时，反应释放热量低于风冷区的

散热量，生产中需要对反应器进行补热，当给料速度从200kg／h提高至400kg／h时，3h内反应区最高温度由986．5℃

上升至l167．4oC。当器壁控制温度由820℃降低至750℃时，反应中心温度降低约18℃，即增大器壁与反应中

心温度梯度有利于促进炉内熔体散热。通过建立合理的壁温控制和加料、排料制度，能够避免海绵钛出现硬芯，改

善产品质量。

关键词：海绵钛；镁热还原；温度场；数值模拟听

语与

中图分类号：TF823文献标志码：A音作

文章编号：1004—7638(2023)02—0020—08

者

DOI：10．7513／j．issn．1004—7638．2023．02．003开放科学(资源服务)标识码(OSID)：聊互

科动

潍研

Numericalsimulationofthefieldintitanium

temperaturesponge

reactorthermal

duringmagnesiumproductionprocess

LiJifanl，ShengZhu01一，LiKaihua2一，SunHaoshanl，ZhangXiaohuil，LiDongqin’一，

LiXiuminl

Jiel，Chen

Lian92，Zhou

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