2025年《实验室低温设备（液氨罐）安全操作规程》.docxVIP

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实验室低温设备（液氨罐）安全操作规程

一、前言

为确保实验室低温设备（液氨罐）的安全使用，防止事故发生，保障人员安全和设备完好，特制定本安全操作规程。本规程适用于实验室所有使用液氨罐进行低温储存和运输生物活性材料及其培养物的操作人员。

二、液氨罐安全使用要求

1设备选型与审批

实验室应根据实际工作需要，选择合适的液氨罐进行低温储存和运输。所选设备必须符合国家相关标准和规定，且经过实验室安全负责人的审批。未经审批的设备不得在实验室使用。

2容器管理

实验室必须使用被批准的容器用于储存和运输液氨。容器应标明容量、生产厂家、生产日期等基本信息，并定期进行检查和维护。发现容器存在破损、泄漏等安全隐患时，应立即停止使用并更换。

3安全防护

在处理液氨、放入或拿出液氨贮存的材料时，操作人员应佩戴面罩、隔热式手套等个人防护装备。灌注液氨时，应穿防渗围裙，防止液氨溅到身上。同时，实验室应配备洗眼器和淋浴设施，以便在发生意外时及时进行清洗和急救。

4氧浓度监测

装液氨的容器不得严格密封，以防止因容器内压力过高而导致爆炸。所在房间应安装氧浓度监测设备，实时监测空气中氧的浓度。特别是在通风系统故障时，必须密切监测氧浓度，以免人员窒息。一旦发现氧浓度低于安全标准，应立即采取措施进行通风和补充氧气。

5通风设施

液氨不能存放在没有通风设施的房间。对于存放液氨的通风房间，应对通风系统停止工作的时间对房间压力和氧浓度的影响进行评估和验证。并据此制订相应的规程，以确保通风系统停止运行不会造成实验室正压，并且在人员进入时氧浓度达到安全要求。通风系统应定期进行检查和维护，确保其正常运行。

6专人维护

实验室应指定专人负责液氨罐的维护。维护人员应熟悉液氨罐的结构、性能和使用方法，并定期进行培训和考核。维护内容包括但不限于检查容器外观、密封性、压力表、安全阀等是否正常；清洗容器内壁和管道；更换损坏的部件等。

7记录管理

实验室应保留液氨罐样品存放记录和灌注液氨的记录。记录内容应包括样品名称、存放时间、存放位置、灌注量、灌注时间等信息。记录应定期进行检查和整理，以便在需要时进行查阅和追溯。

三、安全操作规程

1操作前准备

1.1操作人员应穿戴好个人防护装备，包括面罩、隔热式手套、防渗围裙等。

1.2检查液氨罐的外观是否完好，有无破损、泄漏等安全隐患。

1.3检查液氨罐的压力表、安全阀等是否正常工作。

1.4确认通风系统正常运行，氧浓度监测设备处于正常状态。

2灌注液氨

2.1在灌注液氨前，应先将液氨罐的排空阀打开，将罐内残留的气体排出。

2.2将液氨罐的进口阀打开，缓慢地将液氨灌入罐内。灌注过程中应注意观察压力表的变化，防止因压力过大而导致泄漏。

2.3灌注完成后，应立即关闭进口阀和排空阀，并将液氨罐的密封盖盖好。

3放入或拿出样品

3.1在放入或拿出样品前，应先将液氨罐的冷却系统关闭，等待罐内温度降至安全范围后再进行操作。

3.2操作人员应佩戴好隔热式手套，防止手部冻伤。同时，应使用专用的工具将样品放入或拿出液氨罐内。

3.3操作完成后，应及时将液氨罐的冷却系统开启，保持罐内温度处于安全范围。

4日常检查与维护

4.1定期对液氨罐进行检查，包括外观、密封性、压力表、安全阀等是否正常。

4.2定期清洗液氨罐内壁和管道，防止残留物对设备造成腐蚀和堵塞。

4.3定期对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。

4.4定期对氧浓度监测设备进行检查和校准，确保其准确性。

5应急处理

5.1一旦发现液氨泄漏或氧浓度低于安全标准等异常情况，应立即启动应急预案。

5.2立即关闭液氨罐的进口阀和排空阀，切断泄漏源。

5.3打开通风系统，增加室内通风量，降低室内氨气浓度。

5.4迅速撤离泄漏区域的人员，并向上级报告事故情况。

5.5根据事故情况采取相应的急救措施和灭火措施。

四、培训与考核

1培训

实验室应定期对操作人员进行液氨罐安全操作规程的培训。培训内容应包括液氨的性质、危害及防护措施；液氨罐的结构、性能和使用方法；安全操作规程及应急处理措施等。培训结束后应进行考试或考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。

2考核

实验室应定期对操作人员进行液氨罐安全操作规程的考核。考核内容包括但不限于操作规程的掌握情况、个人防护装备的穿戴情况、应急处理能力的表现等。考核结果应记录在案，作为操作人员岗位资格的依据。

五、附则

1本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由实验室安全负责人负责解释和修订。

2本规程适用于实验室所有使用液氨罐进行低温储存和运输生物活性材料及其培养物的操作人员，必须严格遵守。对于违反本规程的行为，将依据实验室相关规定进行处罚。