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矿井通风安全监控系统关键技术研究

摘要:稳定可靠的矿井通风系统是杜绝瓦斯、煤尘事故和防治煤层的自燃的必要条件,是提高矿井抗灾能力的基础,是矿井安全生产的保证,也是防灾减灾的重要手段。

关键词:矿井通风监控

1、煤矿安全现状

煤炭是我国的基础能源,在国民经济中发挥了重要作用。然而当前煤矿安全生产形势相当严峻:首先,全国煤矿事故死亡人数居高不下,百万吨死亡率大大高于世界主要产煤国家平均水平;其次,重、特大事故没能得到有效控制。这不仅给人民群众造成了巨大的痛苦,国家财产遭受损失,更增加了社会的不稳定因素。安全生产是煤炭工业发展的重要基础,必须把它放在煤矿各项工作的首位,防治矿井灾害己成为我国矿业健康发展的头等大事。

对于煤矿企业来说,矿井通风阻力测定和通风机鉴定是矿井安全生产和通风技术管理的重要内容之一。通过测定可掌握矿井通风系统现状及必要的技术参数,为矿井安全生产和创造井下职工安全、舒适的工作环境提供可靠的技术保障。根据《煤矿安全规程》规定,必须对采空区的漏风及通风阻力进行定期的监测,矿井通风阻力测定每3年至少进行一次,通风机性能鉴定每5年至少进行一次。而多数矿井的风压测定,需要大量的人力,资料整理工作量大,测定值滞后管理。而自动监测系统,可对矿井通风系统的风压参数进行实时监测,因而减少了测定参数、资料整理和数据分析的工作量,根据需要可以提供多次测定结果,便于随时掌握通风地点及采空区风压的变化情况,检验矿井通风系统调整的效果,为煤层自燃、瓦斯等事故的防治发挥积极的作用。

2、矿井安全监控系统的特点

矿井监控技术是一门融通信技术、控制技术、计算机技术和电子技术为一体的综合性很强的学科,是信息产业和工业领域的一种先导性技术。“监测”是指对煤矿环境与生产参数进行自动监测。“监控”是指系统根据监测所得到的数据来进行分析,并依据所得结果对生产进行反馈控制。

目前,各种型号的矿井安全生产监控系统产品尽管千差万别,但就其系统的整体结构和技术特征而言却是大体相同的,大多采用分布式结构,通信方式为时分制。这种结构的系统一般由四大部分组成:

(1)传感器及执行器:负责采集现场环境及工况参数,最终执行地面监控中心或分站发出的控制指令。

(2)智能分站:一种带微处理器的智能可编程装置,负责传感器的集中供电、完成实时信息的采集及预处理、与监控中心的数据通信。

(3)监控中心:系统的信息处理中心,由工控机、打印机、电源、智能终端等组成,监控中心完成系统的实时数据采集、分析处理、存储显示、查询打印、控制、维护等功能。

(4)信息传输:由传输电缆(光缆)、通信控制器、Internet及相应的传输协议构成,负责向上级监察部门传送监测信息。

新一代煤矿安全生产监控系统在基本组成结构大致相同的同时,充分利用各种当前的先进技术手段,进一步加以改进完善。

3、矿井安全监控系统发展趋势

随着计算机技术、网络技术、通信技术、微电子技术的进一步发展,矿井设备自动化水平不断提高,现代化的生产和管理在煤矿行业中不断推广。为了满足现代煤矿安全生产和信息管理的要求,煤矿监控系统朝着网络化、标准化、智能化的方向发展。

最近,一套基于第五代人工智能和数据库技术的煤矿安全远程监控信息系统解决方案诞生,它将数据库、数据通信等技术融合,成功实现了远程实时数据采集终端、数据库存储、组态控制、大型门户集成平台、超常延时免充后备电源系统等全套解决方案,可以实时采集煤矿井下传感器上的原始数据,动态监控,在线提供远程报警信息,初步实现了危险源的在线监测和事故隐患的动态跟踪。该系统为建立多级煤矿生产安全预警体系,为各级煤矿安全监察部门提供了一种预防性的煤矿安全生产监察手段。

目前,国内外煤矿安全监测系统发展主要体现出以下三个特点:

(1)综合化:监测参数类型多,系统容量大,生产、环境和安全监测集成一体,实行综合化管理。

(2)智能化:传感器零漂、灵敏度实现自校正,不仅进行有害信息监测,而且注重发展信息分析和事故预测功能。

(3)网络化:安全监测系统连接局域网或因特网,有害信息变化透明度高,政府监管力度加大。

4、监控系统的总体结构

监控系统方案的选择是在满足系统功能要求的基础上,必须保证系统工作的稳定,有利于系统后期的维护和功能的升级,同时在这个基础上考虑系统的产品化。产品化要求系统具有较低的硬件成本,从而降低整个系统的生产成本,使产品具有较高的性价比。根据系统需要实现的功能,集中监控系统的总体结构和组网体系主要由通信链路、中央集中控制室和监控单元三部分组成。整个网络系统结构如图1所示。

图1远程监控系统框图

在远程监控系统中,监控单元对整个系统来说起着重要的作用,实现整个系统的主要功能,一方面它完成对现场设备的实时数据采集和实时控制;另一方面,要完成对监控点各数据进行收集和管理,同时要及时把系统的实时