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压力机的平安操控及防备制度

国家质检总局近期对各个地区的机床行业进展了抽查检验，合格率到达了99.9%，质监局检查范围不仅对设备的按标准要求配置紧急制动装置，造成机器无法实现随时制动；个别产品没有配置平安保护装置进展抽查吧最重要的一面是对操作者的保护措施提出了更多的意见，鉴于此我公司在对压力机机床的使用方法及系统的治理制度公布于此希望对各个机床行业的厂家起到借鉴的作用。

防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作我们要从多个方面来进展。

一、手用工具

冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段，而我国目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。处理这个征询题的一个廉价简便的方法确实是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手，防止操作者手伸进模口区的危险。

手用工具是指在压力机主机以外，为用户平安操作额外提供的手用操作工具。手用工具品种特别多，常用的有手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘（电磁、真空、永磁）及工艺专用工具等，是平安操作的辅助手段。

手用工具的设计和选用要留意以下几点：

1．符合平安人机工程学要求

手用工具的手柄形状要适于操作者的手把持，并能阻止在用力时，手向前握或前移都不能到达不平安位置，防止因使用工具不当而遭到损害。

2．构造简单、方便使用

手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形状相符，以利夹持可靠、迅速取送、精确入模。

3．不得对模具造成损伤

手用工具应尽量采纳软质材料制造，以防在意外情况下，工具未及时退出模口，而在模具又闭合时，造成压力机过载。

4．符合手持电开工具的平安要求

手持电开工具应采纳平安电压，并保证绝缘。

需要强调指出，在正常操作时，坚持使用手用工具对降低冲压事故确实能起到一定作用，但手用工具本身并不具备平安装置的根本功能，因此不是平安装置。它只能代替人手伸进危险区，不能防止操作者的手意外伸进危险区。采纳手用工具还必须同时使用平安装置。

二、良好的工作环境和操作位置

冲压作业单调、重复，容易引起操作者疲劳；噪声和振动使操作认识下降，这也是导致事故的重要缘故之一。假设操作者的姿态不正确，会加速疲劳，增加危险性，因此操作位置和姿态，以及四周环境诸要素都应给予充分留意。

1．操作位置和姿态应符合平安人机学的要求

尽量为操作者提供温馨平安的作业条件，以便更有效地发挥人的作用，提高消费率。国外的一些做法可供我国借鉴，如日本搞了冲压作业的标准操作尺寸。不仅在压力机的尺寸设计上考虑了人体参数，而且还设置了肘托板、高度可调的椅子和脚踏板，增加操作的温馨性。

2．提供良好的生理和心理工作环境

工作环境的温度、通风、照明、噪声和振动等均应符合劳动卫生要求。假设达木到要求，应采纳措施加以改造。

3．装备劳动保护用品准操作尺寸

在环境治理改造前或改造期间，应装备必要的劳动保护用品，例如耳塞（耳罩）、操作手套等，以加强对人员的保护。

三、压力机平安操作本卷须知

按照压力机不同机器品种和加工要求，制定有针对性、实在可行的平安操作规程，并进展必要的岗位培训和平安教育。使用单位和操作者必须严格恪守设计制造单位提供的平安使用说明的规定和操作规程，正确地使用、检修。压力机一般平安操作要求如下：

第一，开动设备前，要检查压力机的操纵部分、离合器和制动器是否处于有效状态，平安防护装置是否完好好用，曲柄滑块机构各部有无异常。觉察异常应立即采取必要措施，不得带病运转，严禁拆卸和损坏平安装置。

第二，正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止开车振落击伤人或撞击开关引起滑块忽然启动。

第三，操作必须使用工具，严禁用手直截了当伸进模口取物，手用工具不得放在模具上。

第四，在模口区调整工件位置或揭取卡在模内的工件时，脚必须离开脚踏板。

第五，多人操作同一台压力机应有统一指挥，信号明晰，待对方作出明确应对，并确认离开危险区再动作。

第六，忽然停电或操作完毕应关闭电源，并将操纵器恢复到离合器空挡，制动器处在制动状态。

第七，对压力机进展检修、调整以及在安装、调整、拆卸模具时，应在机床断开能源（如电、气、液）、机床停顿运转的情况下进展，并在滑块下加放垫块可靠支护。机床启动开关处挂牌通告警示。

四、压力机的平安治理

压力机的平安治理包括如下内容：

第一，企业的平安技术部门和设备主管部门必须参加压力机（包括剪切机）安装、大修后试运转的验收工作，以及在用设备的平安定期检验工作，验收合格后方可使用。

第二，对每台设备建立完好的设备档案。档案应包括：制造厂名称、安装单位及检修、改造中所提供的质量证明文件和技术材料，使用中发生设备、人身事故等情况。

第三，建立交接班制度、岗位责任制度、维护保养制度、定期检验与检修制度、事故登记与报告