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百川东到海，何时复西归?少壮不努力，老大徒伤悲。——汉乐府

减速机检修技术规程

适用范围：本规程适用如图1、图2、图3所示的圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮

蜗杆减速机的解体检修。

图1圆柱齿轮减速器的结构

l一视孔盖；

1－视孔盖；2－吊环；3－油尺；4－油尺套；5－螺塞；6，10，14、17

－端盖；

7，12－轴承；8－挡油环；9－高速级齿轮；11－高速轴；13－低速轴；

15－低速级齿轮；16－定位销；18－甩油盘；19－底座；20－底座与箱盖连接

螺栓；21－箱盖；

22－轴承座连接螺栓；23－轴承盖螺钉；24－通气罩

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图2圆锥齿轮减速机

图3蜗轮蜗杆减速器

一、拆卸与检查

1．拆卸联轴器，检查对中及磨损情况。

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2．检查机体有无缺陷和损坏，测量检查中分面的密封情况。

3．清洗齿轮箱内油垢及杂物，检查齿面磨损，配合间隙及啮合情况。

4．检查轴承，测量、调整间隙。

二、检修质量标准

1．轴承

●拆卸轴承应用专用工具，严禁直接敲打。

●滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑，滚

动无杂音。

●滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或定位环，用0.05mm塞尺检查不得通过。

●轴承内径与轴的配合，外径与轴承座的配合见表1。

表1轴承配合公差

向心球轴承和向心推力轴承推力滚子轴承

内径与轴配合外径与轴承座配合内径与轴配合外径与轴承座配合

H7/k6或H7/js6J7/h6或H7/h6H7/m6或H7/k6J7/h6或H7/h6

2．轴

●轴及轴颈不应有毛刺、严重划痕、碰伤等缺陷。

●轴的直线度为0.03mm/m。

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●轴颈的圆柱度为0.015mm，表面粗糙度为Ral.6。

3．机体

●机盖与机体的剖分面应光滑、平整，保证装配严密，用0.05mm的塞尺插

入深度不得大于剖分面的1/3，检查剖分面的严密性。

●机盖与机体不得有裂纹、伤痕等缺陷。

4．圆柱齿轮

●齿面不得有损伤、胶合、剥落或裂纹等缺陷，必要时做无损探伤。

●齿轮啮合的齿顶间隙为（0.20～0.30)mｎ(mｎ为法向模数），齿

侧间隙见表2。

表２齿侧间隙mm

中心距≤50＞50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800

侧间隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.340

●齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值见表3。

表3齿轮最