建筑 材20课件讲解.pptx

建筑材料

烧结普通砖抗压强度试验

一、依据标准

依据标准产品标准：GB/T5101－2017《烧结普通砖》

依据标准试验方法：GB/T2542－2012《砌墙砖试验方法》

依据标准试验方法：GB/T25183－2012《砌墙砖抗压强度试验用净浆材料》

二、本方法适用范围

规定烧结普通砖的产品分类、等级、规格、标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。适用以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、淤泥（江河湖淤泥）、污泥等为主要原料，经焙烧而成主要用于建筑物承重部位的普通砖。适用范围产品标准：GB/T5101－2017《烧结普通砖》

规定砌墙砖术语和定义、尺寸、外观质量、抗折强度、抗压强度、冻融、体积密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数、孔洞率及孔洞结构、干燥收缩、软化的试验方法。适用砌墙砖。适用范围试验方法：GB/T2542－2012《砌墙砖试验方法》

三、仪器设备

材料试验机（试验机的示值误差不大于±1%，其下加压板为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20~80%之间。）试件制备平台（试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制作。）水平尺（规格为250~300mm。）钢直尺（分度值为1mm）振动台、制样模具、搅拌机（应符合GB/T25044的要求。）切割设备抗压强度试验用净浆材料（应符合GB/T25183的要求。）仪器设备

四、试样制备

试样制备试样数量试样数量为10块。试样制备试样制备方法有2种：一次成型制样和非成型制样。一次成型制样法一次成型制样适用于采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如图所示，如果不足100mm，应另取备用试样补足。

试样制备将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。制样模具及插板如图所示。将净浆材料按《砌墙砖抗压强度试验用净浆材料》GB/T25183的要求配制，置于搅拌机中搅拌。将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0。5min~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。

试样制备非成型制样非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理制样的方式。将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，如图所示，即为抗压强度试样。本次试验以非成型制样作为试验样品。

五、试验养护

试样养护一次成型制样一次成型制样在不低于10℃的不通风室内养护4h。非成型制样非成型制样不需要养护，试样气干状态直接进行试验。

六、试验步骤

1、操作步骤操作视频准备十个非成型试样。在每个非成型试样的一个半截砖大面上沿宽度方向划一根垂直的线条，保证叠合部分不得小于100mm。测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。分别将10块试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，旋转上压板与试件上表面接触，不得发生冲击或振动。开动启动按钮、关闭回油阀、打开送油阀，加荷速度为5±0。5kN/s，直至试件破坏为止，分别记录最大破坏荷载F（单位为N）。然后关闭送油阀、打开回油阀、松开上压板，取出破碎试件、清洁，再进行下一个试样测试。测试完毕后，关机、清洁。

每块试样的抗压强度（Rp）按以下公式计算：?式中：Rp——抗压强度/MPa，精确至0。01；P——最大破坏荷载/N；L——受压面（连接面）的长度/mm；B——受压面（连接面）的宽度/mm；结果计算与评定计算结果记录在如图表格中，试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值表示。

???结果计算与评定抗压强度平均值计算

试验后，首先抗压强度标准差（s）按以下公式计算：?结果计算与评定抗压强度标准值计算?

抗压强度标准差（s）计算后，按下式计算抗压强度标准值（fk）：?结果计算与评定抗压强度标准值计算?

结果计算与评定?

七、测试结果示例AE包装，间隔板

结果计算与评定试验编号试件尺寸/mm受压面积/mm2破坏荷载/kN抗压强度Rp/MPa长L宽B111711313221340.7425.77211611212992356.7827.46311011312430335.3826.98410811412312326.7326.54510511512075312