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厂用电系统优化改造降低外购电

摘要：随着全国机组装机容量不断攀升，导致火电机组利用小时降低；新能

源机组和低碳排放标准对传统火电机组的挤压；煤价飙升与电力市场交易电价折

扣大大缩小了火电厂利润空间，火力发电厂只有重视并加强节电降损工作，降低

发电成本，提高上网电价竞争力，争取更大的电力交易市场，才能保证火力发电

企业稳健发展。然而，利用降低企业外购电量从而降低生产成本是比较直接、有

效的途径，本文从优化设备运行方式和系统技术改造两方面阐述火力发电企业如

何降低外购电量，从而达到降低生产成本的目的。

关键词：火力发电厂；外购电量；发电成本

1.

外购电量使用现状

我厂外购电量主要用于正常机组启停、机组故障启停、计划检修和非计划检

修期间，随着机组利用小时的降低，机组启停次数增加，机组所用外购电量显著

增加，大大提高了生产成本。近三年机组利用小时三千到时四千，而外购电量由

940.74万KWh上升到2281.06万KWh，增加了生产成本，并且随着电力体制的改

革和产能过剩，这种情况还将延续下去，面临的形式非常严峻。

1.

原因分析

外购电量增加的主要原因：（1）机组停运时间长，备用或检修机组的部分

辅机长期使用外购电运行（2）运行方式调整不合理，部分负荷电源可以倒换至

本厂运行机组接代未实现；（3）启停机节点控制不到位，过早启动辅机或长停

运辅机不及时；（4）原设计厂用电接线方式单一，不能实现全厂四台机组厂用

电源的互联。

1.

对策分析

针对以上原因的分析，长期停机备用属于外部原因，企业无法解决，企业内

部可以做到的是优化现有的系统、设备运行方式和采取科学的厂用电源接线技改，

一方面减少辅机的不必要的运行时间，节约用电，另一方面实现全厂电源互联共

用，降低停运机组对外购电的依赖程度，通过对系统、设备运行方式和采取科学

的厂用电源接线技改有效控制并降低外购电量。

1.

1.

运行方式优化

机组启动过程中均采用汽泵运行；机组并网厂用电切换正常后，脱硫系统切

为本机供电。并网后，将厂用电切为本机供电；机组解列，将公用段、照明变、

检修变倒为运行机组带，停运机组照明变、检修变维持空载热备用状态；在两台

仪用空压机能够维持仪用气压力时，将仪用空压机切为运行机组带；机组停运后，

停运循环水泵，破坏真空、停运轴封汽系统；滑停尽量将汽缸壁温，以减少机组

解列后润滑油系统的运行时间；机组解列前，将脱硫系统切为运行机供电，逐步

停运脱硫浆液循环泵、氧化风机、机组解列后逐步停运电除尘一电场高压柜；输

灰系统调整除灰空压机运行台数。

1.

1.

辅机启停节点控制

机组并网前，采用单侧一次风机、送风机运行；机组启动，轴封汽系统暖管

启动凝结水泵运行；机组启动，轴封汽投运后，启动一台低速循泵，随着机组负

荷上升启动高速循泵或两台泵运行；机组解列后，及时停运开式水泵和大机启动

油泵；汽泵停运后，及时停运小机润滑油泵及小机排烟风机；锅炉熄火后，空预

器停运允许后停运空预器主辅电机，并停运支撑轴承、导向轴承润滑油泵；锅炉

放水、通风冷却结束后，停运送风机、引风机润滑油系统；锅炉熄火后，停运磨

煤机动态分离器，5分钟后，停运磨煤机液压油泵，停运润滑油泵、排渣泵；机

组解列后，根据捞渣机渣量情况，停运捞渣机、碎渣机；机组解列后，灰斗内存

灰输完，停运电除尘加热装置及振打装置。

1.

1.

厂用电系统技术改造

1.

技改前6kV工作段系统概况。

我厂4台600MW火电机组，每台机组设厂用A、B两段母线，正常情况下，

单元机组厂用电由各台机高厂变带，12A/B（34A/B）启备变作为1、2号（3、4

号）6kV厂用段备用电源在热备状态，快切装置投入。6kV公用OA段电源来自

厂用6kV1A、2A段，6kV公用OB段电源来自厂用6kV1B、2B段，水库小水电作

为6kV公用OB段的备用电源。快切装置投入运行，两路电源可进行双向切换。

我厂原6kV公用段和4台机6kV工作段电源接线方式如图1：

1.

6kV工作3B/4B段至公用0B电源引接前接线图

经过分析，我厂6KV工作段存在以下问题：

1.

1.