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仪表车间检修安全方
案
适用范围:自调阀定位器维修或更换检修时间:年月日
方案明细
相关内容罗列
责任人
检查人
物质准备
1、准备好250、300mm活动扳手各一把,150mm梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把。()o2、准备4-20mA输出信号发生器一部,待更换的同型号合格
定位器或相关配件一个,胶布一卷。 ()
工艺处理
措施
通知自调阀使用车间及岗位相关人员,利用手动旁路调节好压力、液位、流量等,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。()
安全注意
事项
1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品 ()2、
有超过地面一米的位置是否系好安全带()
3、有交叉作业的位置应立即停止作业, 撤离作业现场。()4、
先断开模块信号线后再拆现场定位器线。 ()
完工检查
1、零点调整:将信号电流调到 4mA(反作用时调到
20mA),调节调零机构使阀杆开始动作()
2、 行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时
执行机构行程相应为全行程的 50%和100%,反复调整,
直至符合要求。()
3、联系中控送信号调整,直至符合要求。 ()4、通知相关
岗位,将自调阀投入使用。()5、工完料净场地清。()
仪表车间造气蒸汽储罐自调阀检修安全方案
()储罐检修时间:年月日
方案明细
相关内容罗列
责任人
检查人
物质准备
1、准备好250、300、450mm活动扳手各一把,150mm
梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;大
锤一把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,龙门架一部。 ()2、
准备4-20mA输出信号发生器一部。()
工艺处理
措施
1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员, 利用手动旁路调
节好压力,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。 ()2、打
开倒淋阀,排空管道内蒸汽或热水。 ()
安全注意
事项
1、 确认自调阀前后管道内蒸汽或热水排空,压力泄尽,防止烫伤。()
2、 检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。
()3、检查吊装工具、钢丝绳是否规范、是否符合要求。 ()
4、吊执行机构时要专人协调。()
5、在使用大锤时不得戴手套, 前后不得站人,应轻敲慢打,不可用力过猛。()
6、有交叉作业的位置应立即停止作业, 撤离作业现场。()7、
断开模块信号线后再拆现场定位器线。 ()
完工检查
1、零点调整:将信号电流调到 4mA(反作用时调到
20mA),调节调零机构使阀杆开始动作。 ()
2、 行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时
执行机构行程相应为全行程的 50%和100%,反复调整,
直至符合要求。()3、联系中控送信号调整,直至符合要求。()4、通知相关岗位,将自调阀投入使用,观察泄露及使用情况。()
5、工完料净场地清。()
()汽包检修时间:年月日
方案明细
相关内容罗列
责任人
检查人
物质准备
1、准备好250、300mm活动扳手各一把,150mm梅花
螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把() 2、
准备4-20mA输出信号发生器一部。()
工艺处理
措施
1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员, 利用手动旁路调
节好液位,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。 ()2、打
开倒淋阀,排空管道内压力或热水。 ()
安全注意
事项
1、检修作业人员是否按规定正确穿戴了劳动保护用品。
()2、确认自调阀前后管道内无压力或热水,防止烫伤。 ()
3、有交叉作业的位置应立即停止作业, 撤离作业现场。()4、
断开模块信号线后再拆现场定位器线。 ()
完工检查
1、零点调整:将信号电流调到 4mA(反作用时调到
20mA),调节调零机构使阀杆开始动作。 ()
2、 行程范围调整:分别加12mA和20mA的信号,此时
执行机构行程相应为全行程的 50%和100%,反复调整,
直至符合要求。()3、联系中控送信号调整,直至符合要求。()4、通知相关岗位,将自调阀投入使用。观察泄露及使用情况。()
5、工完料净场地清。()
使用部门:仪表车间保存部门:仪表车间保存期限:一年
()蒸汽自调阀检修时间:年月日
方案明细
相关内容罗列
责任人
检查人
物质准备
1、准备好250、300、450mm活动扳手各一把,150mm
梅花螺丝刀一把,3*75一字螺丝刀一把,尖嘴钳一把;大
锤一把,1T葫芦一台,钢丝绳一根,龙门架一部。 ()2、
准备4-20mA输出信号发生器一部。()
工艺处理
措施
1、通知自调阀使用车间及岗位相关人员, 利用手动旁路调
节好压力,关闭前后截止阀,终止调节阀的使用。 ()2、打
开倒淋阀,排空管道内蒸汽或热水。 ()
安全注意
事项
1、 确认自调阀前后管道内蒸汽或热水
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