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压力容器、压力管道治理制度

本制度适用于第一氧化铝厂范围内所有压力容器、压力管道的安装、检验、使用、修理和改造。

2.1.1《第一氧化铝厂特种设备、工业建筑物、电气设备治理操纵程序》

2.1.2《中国铝业山西分公司锅炉、压力容器、压力管道治理方法》

2.2压力容器、压力管道详细定义

2.2.1?压力容器：同时具备以下三个条件的容器。

2.2.1.1最高工作压力大于等于0.1Mpa（不含液体静压力）；

2.2.1.2内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3；

2.2.1.3介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

2.2.2压力管道：具备以下条件之一的管道及其附属设备

2.2.2.1输送煤气、氧气、乙炔的管道；

2.2.2.2最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压）的蒸汽管道；

2.2.2.3最高工作压力大于等于1.6Mpa（表压）,直径大于等于150mm压缩空气管道；

2.2.2.4最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压），输送液酸、液碱或最高工作温度高于等于标准沸点的料浆管道；

2.2.2.5前四项规定的管道的附属设备及平安保护装置等。

3.1?第一氧化铝厂分厂领导及装备能源科工作职责：

3.1.1组织贯彻执行国家及上级有关压力容器、压力管道使用方面的规定，并对本单位压力容器及压力管道的平安运转负责。

3.1.2负责本单位压力容器、压力管道使用治理工作，组织编制本单位压力容器、压力管道使用治理规章制度。

3.1.3参与编制压力容器、压力管道选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。

3.1.4负责编制本单位压力容器、压力管道使用治理规章制度，协助工艺消费部门制定消费操作规程。

3.1.5做好压力容器、压力管道使用的注册登记、建卡、建档及技术材料整理、归档、有关统计报表和统计上报工作。

3.1.6编报压力容器、压力管道的检修、维修、保养等计划，并详细落施行行，检查或负责平安附件的校验工作。

3.1.7及时做好压力容器、压力管道使用登记和变更工作。

3.1.8做好压力容器、压力管道使用治理定期检查工作，并认真填写检查记录；觉察不平安要素或违章操作的，及时予以制止、纠正、防止事故发生。

3.1.9参与压力容器、压力管道事故的调查、分析并及时做好设备事故的统计上报工作。

3.1.10编制压力容器、压力管道操作人员、维护人员的培训考核计划，并积极参与施行。

4.1分厂和车间要严格执行压力容器、压力管道操作人员持证上岗工作，制止无证人员独立上岗操作。

4.2车间岗位人员要严格执行压力容器平安操作规程，任何人觉察有不平安要素或违章操作的，有权予以制止、纠正，并及时上报。

4.3压力容器、压力管道运转时，严禁用任何手段使平安阀失效。

4.4所有压力容器每年进展一次外部检查，内外部检验按照平安情况等级分别为：平安情况等级为1～2级的，每隔6年进展一次；平安情况等级为3级的，每隔3年进展一次；内外部检验内容及平安等级的规定按《在用压力容器检验规程》有关条款执行。

4.5压力容器修理人员在进入设备内部进展工作前，车间必须按有关规程要求做好隔离清理和置换工作，达不到要求，工作人员不得进入，施工工作不许进展。

5.1?设备厂长、消费厂长：对全分厂压力容器及压力管道的总体平安总负责。

5.2?装备能源科、点检站：对全分厂压力容器和压力管道的安装、维修、检查、检验的平安负责。

5.3?技术科：对全分厂压力容器和压力管道的操作规程制定和修订负责。

5.4?调度科：对全分厂压力容器和压力管道的平安使用负责。

5.5?各车间：对全分厂压力容器和压力管道的本车间压力容器、压力管道及氧气瓶、乙炔瓶、液化气罐等的使用、操作、维护的平安负责。

6.1?压力容器、压力管道所在车间，发惹事故后应立即上报分厂，事故发生后，除防止事故扩大或抢救伤员而必须采取的措施外，必须保护好现场。

6.2?事故发生后，分厂、车间开事故分析会，分析事故发生缘故，并对由于违章操作而造成事故的责任人追查责任，并按照国家有关规定进展处理。

7.1?分厂所使用的平安附件：压力表、测温仪表、液位计、平安阀等必须选用有制造许可证的单位消费的产品。

7.2?分厂所使用的平安附件必须按国家有关规定进展定期校验，平安阀每年校验一次，压力表每6个月校验一次。

7.3?在安装新平安阀之前，必须通过国家有关部门调试校验后，方可安装使用。

7.4?压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应进展校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期，压力表校验后应加铅封。

8.1?所有压力容器每年进展一次外部检查，内外部检验按照平安情况等级分别为：平安情况等级为1～2