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VOCs废气处理设施安全检查表
检查人员(含陪同):检查时间:年月日
序号
设备和设施
检查内容
检查要点
检查结果
问题记录
备注
1
通用内容
治理效率
判断设备运行是否正常、是否达到设计要求、是否达标排放
□符合
□不符合
2
设施周边气味状况
气味大,说明密闭性差
□符合
□不符合
3
旁路偷排情况
可能出现进出口风量(标准状态下)不一致、气味大等情况
□符合
□不符合
4
二次污染物情况
燃烧等技术容易造成氮氧化物、二氧化硫等二次污染;吸收塔、洗涤塔等设备会产生废水
□符合
□不符合
5
排气筒排气情况
根据设备运行情况,排气筒排气是否有颜色、携带液滴和颗粒物等判断,且颜色越深、携带量越大,处理效果越差
□符合
□不符合
6
设备壳体、内部、零部件、仪表、阀门、风机等
排风调节阀开启位置
根据阀体位置变动情况判断;阀体位置不固定或无规则变动,处理风量波动大
□符合
□不符合
7
风机、泵、阀门运行情况
风机有无异常声音、震动,叶轮是否锈蚀、磨损、物料粘附,风机转向是否逆反,电机及轴承座的温度是否正常;泵体有无漏液、流量和扬程是否正常;阀门有无泄露
□符合
□不符合
8
风机、阀门保养情况
风机、阀门是否及时加注机油
□符合
□不符合
9
仪表是否正常
仪表是否故障,设备自控设计是否失效;压力计、温度计、流量计、PH计是否故障,是否定期校准
□符合
□不符合
10
设备连接/密封处缝隙状况
设备是否存在可见缝隙、是否存在漏风情况
□符合
□不符合
11
设备壳体、管道、法兰或内部异常情况
设备壳体、管道、法兰或内部情况是否发生变形、脱落、损坏、锈蚀、结垢,可能导致逸散严重,净化效果差等问题;活性炭蒸汽脱附凝结液、溶剂回收液、含酸根的燃烧产物均可具腐蚀性,对设备本体或下游管道、部件造成锈蚀
□符合
□不符合
12
螺栓紧固件异常情况
螺栓紧固件有无松动、腐蚀、变形
□符合
□不符合
13
防腐内衬异常情况
防腐内衬有无针孔、裂纹、鼓泡和剥离
□符合
□不符合
14
绝热材料异常情况
绝热材料有无变形、脱落
□符合
□不符合
15
隔振/隔声材料异常情况
隔振/隔声材料有无变形、脱落
□符合
□不符合
16
设备及管道内杂质沉积
有无粉尘等物质沉积,沉积物过多,说明日常清理维护少,可能影响设备正常运行
□符合
□不符合
17
设备管道安全
爆炸下限:有机废气入口浓度必须远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)
□符合
□不符合
18
非电气设备防爆
应对设备及零部件进行危险分析,形成评价报告,需特别注意由设备形成的潜在点燃源,如热表面、静电放电、粉尘自燃等,防止爆炸
□符合
□不符合
19
设备防护及标识
护栏等是否锈蚀;是否设置气流走向、阀门开关方向、电源开关等标识;是否按要求设置警示牌或警示标识;是否设置排放口标志牌;是否有详细的设备操作规范;燃烧设备表面温度是否低于60℃
□符合
□不符合
20
设备所处环境
设备区域所处环境条件:是否积水,长时间积水可能导致潮气腐蚀设备;环境温度是否过高,影响设备正常运行等
□符合
□不符合
21
布袋除尘器、滤筒除尘器和其他干式过滤器
粉尘收集量
粉尘收集量是否正常,生成量小,过滤效果差
□符合
□不符合
22
操作参数是否正常、稳定
系统压差:压差过大,可能存在堵塞等问题;压差小或为0,可能存在过滤棉破损等问题
□符合
□不符合
23
耗材更换周期及更换量
过滤材料更换周期:更换周期长,过滤器堵塞或者破损,导致过滤效果差
□符合
□不符合
24
湿式过滤器:水帘柜
设备内部、零部件情况
藻类、青苔生长情况:藻类、青苔生长可能造成水泵、过滤器和布水器堵塞
□符合
□不符合
25
操作参数是否正常、稳定
水槽水位高度:是否保持稳定且在正常范围内,低于下限应及时补水,但不能高于上限
□符合
□不符合
26
湿式过滤器:喷淋塔
设备内部、零部件情况
布水均匀性状况:布水差,可能存在局部堵塞、水压不足等问题,净化效果差
□符合
□不符合
27
操作参数是否正常、稳定
水压:水压不稳定,除尘效果差
□符合
□不符合
28
压差:压差过大,可能存在堵塞等问题;压差小或为0,可能存在“短路”现象
□符合
□不符合
29
液气比:液气比过大,浪费吸收剂;比值过小影响净化效率
□符合
□不符合
30
静电除油设备
设备内部、零部件情况
电极板:油污沉积,降低处理效果,甚至引起火灾
□符合
□不符合
31
操作参数是否正常、稳定
温度:温度过高容易导致起
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