钳工安全操作规程.doc

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理,并安放妥当.

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动,应重推，轻拉回,保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放.

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件,板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆,虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时,应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时,要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时,丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。

12、刮研时，工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击，以免损坏表面。刮削工件边缘时，刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、锡焊时,被焊接部位应进行仔细的清洁处理,然后加热到焊料的熔化温度,速度要快,以免表面产生氧化物.焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。

14、工件热装时，油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来.加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。

15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续.

16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。

17、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应仔细擦净存在盒子里。

1。1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。

1。2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。

1。3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时,必须遵守“钻床安全操作规程。

1。4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹.

1.5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

1.6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。

1。7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。

1.8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单，由电工进行停送电,并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护.

1.9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施.

1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。

1。11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。

1.12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好,清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确,相互配合好,清管是不准带手套。

1.13、划线平台周围要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平,随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。

1。14、工件划线应支牢,支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊扶，当日不能完工，应做好防护。

1.15、划线所用紫色酒精，在三公尺内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘