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设备设施检修、维护、保养管理制度

第一篇：设备设施检修、维护、保养管理制度

管理制度

设备设施检修、维护、保养目的

为加强对公司设备设施的检修、维护、保养的管理，规范公司设

备设施检修、维护、保养工作，特制定本制度。2适用范围

适用于公司设备设施的检修、维护、保养管理。3职责

3.1各部门负责组织员工对公司内的设备设施进行检修、维护、保

养。3.2XX负责组织验收设备设施的检修结果，确保设备设施在检修

完好后才可投入生产。

3.3XX负责审批设备设施的检修计划并督促各有关部门予以配合

设备设施的检修工作。工作程序及管理内容4.1设备维护保养原则

4.1.1生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力

的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维

护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保

证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、

质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。

4.1.2生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划；

检查生产计划的同时，检查检修计划。4.2设备的检修4.2.1日常检修

1）日常检修由当班设备操作工在生产间隙或尽量不影响生产的情

况下进行，如因设备日检不到位，造成后果者，根据相关规定进行处

罚。

2）各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检

查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要

及时汇报，由上级部门安排停产检修处理。

3）检修完毕后，由设备操作员及检修员对设备全面检查，拆除检

修辅助设施并试车运转良好后，并做“安全验收评价报告”，方可投

入使用。4.2.2主要设备定期检修

1）设备操作员根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、

月主要设备检修计划报上级批准，并纳入公司生产计划，验收工作由

公司主管组织进行。

2）大型机械设备、供配电变压器等设备，除按检修周期进行检修

外，每年雨季前必须进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，

对检查出的问题限期解决。

3）主要设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严

格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参

数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。4.2.3设备大修理

1）设备大修计划由使用部门负责编制，要合理制定工时定额、停

工定额和材料消耗定额等，设备大修由综合保障部组织实施，生产总

监组织验收工作。

2）计划外需要检修的设备，由使用部门提出申请，报生产总监批

准后执行。3）在下达月度生产计划的同时，下达设备大修及保养计划，

在生产与设备维修工作发生矛盾时，应根据先维修后生产的原则合理

安排。

4）设备大修计划需要调整时，必须上报生产总监及公司主管批准

后执行。5）设备大修费用按计划使用，做到专款专用，不得挪作它用。

4.2.4检修计划的制定

大型及主要固定设备的检修要按计划进行。计划的制定由设备使

用部门共同编制，《检修计划》中必须有：检修项目、检修期限、责

任人、所需材料、工具、零部件以及预计资金。计划编制后报生产总

监审批。计划获批后提前3～7

天下达到责任单位，确保设备修理工作顺利完成。4.3设备设施的

维护、保养

4.3.1操作人员定期对设备进行保养，确保设备经常保持整齐、清

洁、润滑良好、安全运行。

4.3.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到

“四懂三会”（懂结构，懂性能，懂用途；全使用，会维护保养，会

排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已

操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，

有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合

规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

第二篇：设备检修车间安全设施维护保养管理制度

检修安全设施维护保养管理制度

一、总则：

1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养

工作，确保安全设施及防护器材的齐全和完善，根据车间实际情况制

定本规定。

2、检修设备上及检修过程中，起保障人身和设备安全作用的所有

设施：护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。

作业过程中佩戴和使用的