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设备

一、二级保养细则

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转塔式数控冲床保养内容及要求

一级保养：

1．清洁机床工作台区各导轨、丝杆、上下转塔和模具上部（冲

头头部的上面；

2．按机床润滑图表指定位置加注规定牌号的润滑油，检查注油

器的油滴量是否正常（主电路用：压射销的动作“开/关”

每5次加一滴油）；

3．检查飞轮V形皮带的拉力状况、损伤状态，调整V形皮带

张力至合适；

4．对NC装置气体过滤器进行清洁；

5．对散热扇及气体吸如孔的清洁；

6．油压组件冷确扇的清洁；

二级保养：

1．按一级保养的基本内容进行保养维护。

2．对FD/CD驱动器的清洁；

3．更换油压管路过滤器部件及工作油的更换；

4．清洗软盘驱动器磁头；

5．清洗CD驱动器磁头；

6．按照润滑加油一览表的内容进行全面加油。

7．检查维护个保护板的安全防护功能；

8．电器元件及过负荷保护继电器功能的检查；

9．对模具的检查和给油；

10．对模具进行检查及重研磨，研磨后对模具高度进行调整。

车床保养内容及要求

一级保养:

1.清除机油滤清器内各种杂物、沉淀物。

2.清洗分油器及油管，保持畅通。

3.拧紧油泵固定螺丝，转紧床头拨叉上的定位背帽和定位螺钉，

调节离合器。

4.清洗挂轮箱，并检查调整齿轮啮合间隙到适当，要求各部位清

洁，轴套无晃动现象。

5.清洁各油孔、油毛毡及大小刀架、丝杠、丝母，并将夹条间隙

调整到适当位置。

6.清洗刀台，并对机床各润滑部位合理加注润滑油（脂）。

7.清洗尾架套筒，检查套筒外表及锥孔有没有伤痕。

8.清除床身表面及死角和机床附件、托盘、三角皮带、安全罩等

的油污并擦洗干净。

9.清除冷却泵过滤网及冷却液槽，要求管路畅通。

10.清理和检查电器部分：要求清洁、无积油及灰尘，机床接地

线牢固可靠。

二级保养:

1.按一级保养内容及要求全面进行。并对大、小托板、尾座分解

擦拭保养。

2.检查导轨面及尾架套筒，要求无油污并修光毛刺和套筒锥度。

3.检查调整机床精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。

4.检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮、轴、轴承套及拖板丝

杠，以及顶尖（包括固定顶尖和活动顶尖），要求牢固，灵活可

靠，并根据情况更换或修复。

5.检修电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。

6.属数控者应检查数控系统是否正常，清洗和调整滚珠丝杠间隙，

清扫数控面板表面及数控电路板，去除灰尘、油污、铁屑。

普通铣床（立、卧、万能铣床）保养内容及要求

一级保养:

1.清洗主轴箱滤油器及工作台丝杠、手压油泵和各油毡，要求清

洁、无油污清、无铁屑、无杂物。

2.清洗冷却泵、冷却槽，要求无杂物、铁屑并检查各部分管道，

要求畅通，固定牢固可靠。

3.调整丝杠螺母间隙及轴向窜动和导轨斜铁间隙，并检查各变速

手柄，要求无松动、灵活可靠。

4.擦洗各导轨面和机床外表、死角及机床附件，要求清洁无锈蚀。

5.检查并清洗电器部分，要求无油污、灰尘、铁屑、杂物，电器

安全可靠。

二级保养:

1.按一级保养内容及要求全面进行。并对工作台、易磨损部位分

解擦拭保养。

2.检查各部齿轮、轴、轴承，根据磨损情况更新或修复。

3.检查、修光导轨面毛刺。

4.检查丝杠灵活性，根据磨损情况进行更新或修复。

5.检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。

6.拆检阀门，要求不泄漏，各管路整齐牢固。

7.检修电器箱、清洗电动机，根据情况调、换零件。

平面磨床保