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锚杆及土钉墙支护工程 .pdfVIP

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锚杆及土钉墙支护工程

基坑工程监理要点(细则)之三

锚杆及土钉墙支护工程

一、一般规定

1、设计、施工应符合《基坑土钉支护技术规程》CECS96:97的

有关规定。

2、施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境,审查施工方案、

检查降水系

统、施工设备能否确保正常工作。

3、一般情况下,应遵循分段、分层开挖、分段、分层支护的原则,

不宜一次挖

就再行支护的方式施工。

4、施工中应对锚杆或土钉位置,钻孔直径、深度及角度,锚杆或

土钉长度,注

浆配比、压力及注浆量,喷锚墙厚度及强度、锚杆或土钉应力等

进行检查。

5、每段(层)支护体施工完后,应检查坡顶或坡面位移,坡顶沉

降及周围环境

变化,如有异常情况应采取措施,恢复正常后方可继续施工。

二、施工质量控制要点

1、施工前应检查确定的基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变

形观测点等并

有妥善保护。

2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。

上层土钉注浆

体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层

土钉的施工。

3、土钉墙施工可按下列顺序进行:

(1)按设计要求开挖工作面,修整边坡,埋设喷射砼厚度控制标

志。

(2)喷射第一层砼。

(3)钻孔安设土钉、注浆、安设联接件。

(4)绑扎钢筋网,喷射第二层砼。

(5)设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。

4、土钉墙设计和构造应符合下列规定:

(1)土钉墙坡度不宜大于1:0.1。

(2)土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造

措施,与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。

(3)土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1~2m,

与水平面

夹角宜为5°~20°。

(4)土钉钢筋宜用II、III级钢筋,直径为16~32mm,钻孔直

径为70~120mm。

(5)注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆、其强度等级不宜低于

M10。

(6)喷射砼面层宜配置钢筋网,直径宜为Φ6~Φ10,间距宜为

150~300mm,喷射砼强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于

80mm,坡面

上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。

5、当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施,土钉墙

顶应采用砂浆

或砼护面,坡顶和坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设

置泄水孔。

6、土钉成孔施工宜符合下列规定:

(1)孔深允许偏差±50mm;

(2)孔径允许±5mm;

(3)孔距允许偏差±100mm;

(4)成孔倾角偏差±5%。

7、喷射砼作业应符合下列规定:

(1)喷射作业分段进行,同一分段内喷射顺序自下而上,一次喷

射厚度不宜小于40mm。

(2)喷射砼时,喷头与受喷面保持垂直,距离宜为0.6~1.0mm。

(3)喷射砼终凝2h后,应喷水养护、养护时间根据气温确定,

宜为3~7d。

8、喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合下列规定:

(1)钢筋网应在喷射一层砼土后铺设,钢筋保护层不宜小于

20mm。

(2)采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆

盖后铺设。

(3)钢筋网与土钉应连接牢固。

9、土钉注浆材料应符合下列规定:

(1)水泥浆的水灰比宜为0.5,水泥砂浆配合比宜为1:1~1:2

(重量比),水灰比宜为0.38~0.45。

(2)水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀,随抹随用,一次拌合应在初

凝前用完。

10、注浆作业应符合以下规定:

(1)注浆前应将孔内残留或松动土清除干净,注浆开始或中途停

止超过30分钟时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

(2)注浆时,注浆管应插至距孔底

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