承台施工方法及要求 .pdfVIP

桥梁承台施工方法

1.1测量放样

基坑开挖前，精确放样出基础开挖边线，并根据基础深度、地形地质

条件，边坡按一定的坡度适当放坡。开挖边线用白灰标在地面上。为

便于开挖时和开挖后的检查，对放样后的轴线控制桩加放护桩，所放

的护桩必须加固，并不得在基础施工期间破坏。

1.2基础开挖

1.2.1基础开挖开始之前，必须通知监理工程师对基础的放样结

果进行检查确认后才能施工。

1.2.2基础土方开挖采用挖掘机挖，人工清底，对基础标高30cm以

上部分，为不破坏地基承载力，采用人工开挖。如挖到设计基底标高

位置，还未到整体岩石层时，则对基坑底部的卵石层及破碎岩石应予

与全部清除，最后浇筑C20混凝土垫层至承台底标高位置。

1.2.3承台基础的先开挖施工，以便进行主墩钻孔桩施工。

1.2.4根据地质条件，如果基坑侧面需要支撑加固时，必须立即施

作，以保证施工安全。

1.2.5为保证施工安全、防止坍塌，对砂砾土基坑坑壁按1：1放坡

开挖。在基坑内设集水井并及时排除积水。

1.3钢筋的制作和安装

1.3.1材料要求

所使用带肋钢筋应符合及满足规范要求。

进场钢筋进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验；并按不同钢种、

等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，并立牌以识别；

厂家提供的钢筋须附有质量保证书或检验合格证，对于直径超过12mm

的钢筋必须进行机械性能及可焊性能试验。

1.3.2钢筋的保护与储存

钢筋存储时置于地面以上的平台、垫木上，并必须使其不受机械损伤

及由于暴露而产生锈蚀和表面破损；安装后的钢筋，其表面无灰尘、

锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂物。

1.3.3钢筋的加工

钢筋的截断及弯曲工作均应在工地场地内进行，钢筋的弯曲采用冷弯

的方法。

1.3.4钢筋的安装及定位

（1）所有钢筋应准确安装，用支撑钢筋将钢筋结构固定，以保证钢

筋在施工过程中不会发生移动。特别对墩身的预埋钢筋，采用型钢骨

架支撑，对其精确定位，以保证预埋钢筋在浇筑承台混凝土施工过程

中不会发生移动。

（2）因为承台高5m，为方便下料和振捣承台底部混凝土，其顶部钢

筋应预留人孔。待承台浇到3.5m厚度时，即开始补焊人孔处钢筋。

（3）钢筋绑扎完成后，须经监理工程师检查签认后，才能浇注混凝

土。

1.3-5钢筋接头处理

钢筋接头一般采用焊接和绑扎两种处理方法。钢筋连接点不应设在最

大应力点处，并使接头交错处理。

1.4模板的安装

（1）模板采用大型钢模板，并采用型钢背靠及φ18mm拉杆加固。为

保证外观质量，拉杆孔在钢模板上采用电钻成孔，其孔径为φ20mm。

（2）立模前精确放样，按基础结构混凝土的结构尺寸安设模板，对

模板的固定使用钢拉杆；使用模板的内表面平整、光滑、整洁，不影

响混凝土外观质量。

（3）安装好的模板内无污物、石块、木屑及其他杂物，为脱摸方便，

使用混凝土表面不会变色的脱摸剂。

（4）对摸板的固定支架稳定、坚固且能抵抗在施工过程中可能发生

的偶然冲撞。

（5）模板安装完成后，报监理工程师检查签证方可浇注混凝土。