产品名称LBH-10(20)型自动混合料拌和机混合料拌和机混合 .pdf

产品名称LBH-10(20)型自动混合料拌和机混合料拌和机混合料拌和机厂家

产品说明

一、自动混合料拌和机用途

是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和

机械。完全满足交通部标准JTJ053-93“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的

各项规定。

目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。

二、自动混合料拌和机主要技术指标

拌和容量：10升（20升）

加热锅温度范围：室温—250℃（任意设定）

控温精度：±3℃，分辨率：0.3℃

拌和时间：1～999秒（任意设定）

搅拌桨转速：公转48转/分

自转90转/分

工作条件

温度：-10℃～40℃

相对湿度：不大于80%

电源电压：AC220V±10%；电流：13A(最大)

三、自动混合料拌和机特点：

1．专家PID调节算法使控温精度达到±3℃，开启控温40分钟后，温度控

制波动小于±1.5℃。

2.特有的可设置的温度补偿功能，避免了温度测量点不能反映实际温度而导

致锅温度偏低的现象。

3.程控搅拌，实现启动搅拌后自动下降，搅拌结束后自动上升。

注意事项：

1、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段。因为当加热器停止加

热后，加热器本身的热量还要继续向加热锅传输，所以停止加热后，还有一个温

度继续增加的阶段。

2、检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量的加热物，如：石子、砂子、水

等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲。否则加热

锅内的温度要比预置温度高出很多，用户误认为控温系统有故障。

3、温度误差：

温控仪的传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有

些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。

4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不

同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。在通电的开始阶段，可能会有不同

程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正常，所以使用前

必须可靠接地，接地端设在电源插座接地孔上。否则一切后果自负。

5、升降杆要经常擦润滑油脂，每班至少一次。

自动混合料拌和机使用步骤

1、将已加热的混合料加入试模。插入温度计至混合料中心附近。待温度符合要

求后，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的

压实头插入试模中。

2、拨动“预置”拨码盘，可按需要设置击实次数。按动“置数”按键后在窗口显示

已预置的数。按动“开机”键，电机转动，达到击实次数后，窗口显示“00”，电机

自动停止。

3、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和

次数击实另一面。

4、试件击实结束，立即用镊子去掉上下面的纸，用卡尺量取试件高度，不符合

要求时，试件应作废。符合要求的卸去套筒和底座，室温静置12小时后，置脱

模机上脱出试件。

操作规程

1、接通电源，根据需要预制拌和时间和加热温度。

2、按动上升按钮，将搅拌头升到最高位置，将事先预热好的混合料倒入锅中。

3、按下降按钮，则搅拌器自动降到最低位置。

4、按动启动按钮，搅拌器开始工作。

5、搅拌结束后，搅拌头升至最高位置，将锅位倒置90º，将混合料掏出。

6、擦净加热锅、滑板及搅拌浆上的沥青残渣或污物。

自动混合料拌和机使用方法：

1、准备工作。

当接通电源后，各部即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和

加热温度。控温部分的旋钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。约

30分钟锅的内壁即可达到设定温度。这时机器即可开始工作。

2、填料。

按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置。这时将事先预

热好的混合料倒入锅中。

3、拌和。

按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅内，按下面板中部的“启

动”按钮，则搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可

进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“清零”按钮、则搅拌

器立即停止工作。为减少搅拌桨下降的阻力，可在搅拌桨下降，刚刚触到料面时，

立即“启动”搅拌器。

4、出料。

按下“上升”钮，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，

用手把将锅倒置90°。用