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基础施工方法

该工程基础形式为独立承台基础与承台联系梁基础。施工包

括打桩、基坑开挖、承台及联系梁、基坑还槽等工序。

一、工艺流程：

放桩位线→打桩→基坑开挖→处理桩头、试桩→打垫层→放

承台联系梁线→绑筋（包括柱甩筋）→支模→预埋螺栓→浇筑混

凝土→绑零层板柱筋→支柱模→预埋螺栓→浇筑混凝土→回填土

→砼地面施工→钢结构安装

二、主要施工方法：

（一）打桩工程

1．桩的运输

2．施工工序

装车、封车→运输→卸车→返程

（1）．施工工艺

a．所装构件必须有出厂合格证书：且经项目有关人员检查合

格后，且砼强度必须达到设计要求方可装车运输：

b．装车时必须用垫木，其支点必须放在吊钩位置附近且不偏

离吊钩200mm；垫木宜放在吊钩外侧。

c．拖车司机要控制行驶速度，一般平均时速限制在30公里/

小时。

d．起重工要合理选用钢丝绳、导链、卸扣。

e．现场必须堆放整齐，对每一个区域的堆桩数量要确定好，

撒好灰线。

f．底层桩高不小于250mm，堆桩不得超过2层，上桩在下，

下桩在上，且要充分考虑垫角沉降，防止垫点错位。

g．现场堆桩时，每根桩头、桩端应基本在一条线上，误差不

得大于100mm。

3．打桩

（1）．施工工序

三通一平→现场定位放线→桩就位→插桩→沉桩→送桩→按

标高、贯入度控制停桩→桩位复测→验收

（2）．施工工艺

a．施工工艺流程：

现场采用2台打桩机进行打桩施工，每台打桩机平均每天打

桩23根，每台打桩机配2台电焊机，打桩期间用电总功率为

150KW-200KW。

工艺流程图如下：

三通一平结束桩机满足连续施工需要

↓↓

测量放样并复核完毕桩机及施工人员就绪

↓

下节桩插入→检查平面位移及桩垂直度

↓

下节桩打入→跟踪监测及调整垂直度

↓

接桩→检查焊口质量、刷沥青、查垂直度

↓

下节桩打入→检查桩垫平整度、注意沉桩变化

↓

送桩→控制线丈量准确明显、控制标高

↓

资料汇总验收→资料齐全、准确、清晰

b．做好各项施工前准备工作

对场区内起伏较大的区域推平碾压。尤其是桩堆放处必须平整。

桩位必须统一编号，设专人记录。

施工前必须认真审图。由技术负责人带领测量及质量管理人员

一同审图。熟悉图纸的具体要求各部定位尺寸，送桩深度，标高

及桩型规格等。

施工前对场内控制网及水准点在使用前需报请甲方确认，认可

后方可使用，对自己建立的测量网要妥善保护，并引至可靠的永

久建筑物上，并且每次放样前进行复核。桩位采用ф6的短钢筋棍，

顶部绑上红带以示醒目。桩位误差不大于10mm。桩位施放后应妥

善保护，及时报请甲方复验，签证认可后方可以施工。

进入现场的桩按规格应摆放整齐，方木设在桩吊钩附近。

班组施工前会同质量检查员对进场桩进行复验，确认合格后方可

起吊施打。

（二）基坑开挖：

1、土方开挖：

该工程开挖形式采用大开挖。

土方开挖深度分别为-1.95m、-0.9m、-1.90m等。土方开挖主

要采用两台反铲挖土机，开挖时设两台水准仪抄平，并视实际情

况安排一定数量工人跟槽，进行槽底找平，清除桩间土等工作。

2、边坡围护：

基坑采用1：0.5放坡，槽边设安全栏密目网，延边坡每3