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矿山浅层采空区治理方案研究

摘要：根据某矿山空区具体赋存情况，通过对空区分析及治理方案比选，并

结合矿山实际情况，提出合理、可行的空区治理方案，可为其他矿山空区治理提

供参考。

关键词：采空区顶板开挖废石回填联合治理

引言

矿山开采必然形成采空区，使周边一定范围的岩体应力重新分布，导致岩石

变形移动，成为生产的安全隐患。为了消除空区造成的安全隐患，须对空区进行

处理。

1.采空区情况

某矿山原为地下开采，开拓系统由主井、副井和回风井组成，采用两翼对角

式集中通风，通风方式为抽出式。矿体总体产状倾向208°～305°，倾角

47°～78°，采矿方法选择浅孔留矿法。

矿山仅开采有两个中段，第一中段采空区顶板距地表最近距离20m，矿山停

产前在第一中段形成采空区6个，第二中段形成采空区1个，其中大的采空区长

50m，宽10m，高度40m以上，空区总体积大于60000m，且部分采空区已坍塌，

2

井下巷道也无法进入。

2.采空区的危害

地下矿体开采后，由于破坏了岩体原始应力状态而引起岩体内部应力重新分

布，在采场周围形成二次应力场。如果二次应力场中的应力未超过岩体的承载能

力，岩体可继续保持稳定状态。但受采动的影响，二次应力场中的应力可能发生

叠加，从而导致岩体失去平衡，引起岩体的变形、移动等地压活动现象。在采空

区未得到有效处理之前，随着时间、空间的进展，当空区范围超过一定限值后，

会导致空区大面积冒顶、坍塌，引发地表开裂、震动及建筑物陷落、倒塌等灾害。

3.采空区治理方法

目前国内外采空区主要治理方法有充填法、崩落法、封闭法、露天剥挖法、

搬迁居民和警戒监控等。

4.针对该矿山采空区情况选用的治理方案

类比同类矿山空区治理效果参照对比，对该矿山采空区可用分中段治理方式，

先尾砂胶结充填第二中段空区，后露天剥挖-废石回填第一中段空区相结合的联

合治理方法。

4.1中段封堵隔离空区

封闭和隔离空区为防止空区周围岩石突然冒落时发生的空气冲击波对生产区

域的危害。

隔离封堵墙可采用钢筋混凝土结构、嵌入式方式，选在巷道岩石稳定的部位，

四周嵌入巷道岩石一定深度，确保挡墙与巷道融为一体。墙体内部设置横向拉筋，

拉筋与锚杆焊接。挡墙内呈梅花形预埋排水管，排水管内高外低，呈外倾坡度与

滤水管相连接，滤水管深入空区内部。为防止渗滤管堵塞，在深入空区内的渗滤

管周围敷设大块废石，起到过滤作用，然后在渗滤管上缠绕土工布，防止渗滤管

堵塞。

4.2第二中段采空区充填处理

第二中段采空区的处理，采用下向尾砂胶结充填。充填体惰性材料为选厂尾

砂，胶结材料为水泥或者胶固粉。

4.3第一中段采空区开挖回填处理

1、空区开挖揭露

待第二中段充填体达到一定强度后，对第一中段空区进行开挖揭露，开挖至

第一中段顶板，随后由废石充填。

从第一中段端部岩石移动范围外，自上而下分层开挖至第一中段顶板标高，进行

开段沟施工并形成台阶，在形成的台阶上布设钻机探测空区。设计探测方式为扇

形孔，垂直方向上钻孔角度分别为0°、20°、40°和60°，水平方向上钻孔角

度沿前进方向偏移20°。

空区循环探测示意图

若在探测过程中探测到存在采空区，则利用开挖形成的台阶向采空区顶板打

爆破孔崩落顶板，采空区顶板爆破工艺采用非电导爆管，定向分次-毫秒微差爆

破进行放顶处理，使采空区与地表连通，消除顶板威胁。

2、露天开挖回填处理

回填方式采用自卸式汽车-装载机自下而上分段排放方式。采用单台阶边缘

排土回填方式，每个台阶上的回填施工作业面采用前进式移动，分步回填治理。

按实际长度分成若干区段（作业面），每区段（作业面）长5m～10m。利用自卸

式汽车运输至回填台阶平盘上的水平施工作业面，在靠近每个回填台阶坡顶线安

全线以内翻卸，由装载机推下坡面。

回填推进示意图

随填埋工程的推进，每个台阶下方的填充物达到台阶等高且增加宽度达到5-

10m时，先由专人视察平台下方充填物的堆积情况，然后再安排挖掘机、装载机

等进行调高调宽、推平压实工作，检验台阶基础，台基密实承受程度达到可进入

下循环装载渣石车辆时，再进行下一个循环的进车、卸料作