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第
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锅炉安全规程
蒸汽锅炉司炉工平安技术操作规程
一、烘煮炉前的检查
1.炉排冷态试转12小时以上,保障运行良好;
2.鼓引风机,给水设备及除尘器试运转正常;
3.锅炉的各部零件是否齐全、严密,管路是否畅通。
二、烘炉、煮炉
1.向锅炉加入软化水至水位表中低水位;
2.将木柴集中在炉排中间,点燃后用小火烘烤,同时炉膛负压要保持在0.5-1毫米水柱,锅水温度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期转动炉排,去除灰渣,以防烧坏炉排;
3.第一天温升不宜超过50℃,以后每天温升不宜超过20℃,后期烟道不应超过220℃;
4.烘炉时间一般为7-15天,还可依据炉墙潮湿、气候寒冷程度,适当延长烘炉时间;
5.煮炉最好在烘炉的后期,或红砖墙温度到达50℃与烘炉同时进行;
6.将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品用热水溶解后,与锅炉给水同时缓慢送入锅炉,不要一次投入;
7.工业锅炉的煮炉时间一般需要3天。第一天升压到锅炉设计压力的15%,保压8小时,然后将炉膛密闭过夜。其次天升压到锅炉设计压力的30%,保压8小时后密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%,再保压8小时后将锅炉炉密闭,直至锅炉逐步冷却降压;
8.煮炉后进行全面清理和检查,如不清洁,其次次煮炉。
三、升火
1.将软化水缓慢注入锅炉,水温不高于40℃,水位上至最低水位线时,停止给水,观看水位是否有下降;
2.试开排污阀放水,检查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促,初次升火以冷炉到气压到达正常工作压力4-5小时为宜,以后升火不短于1小时;
4.保持水温匀称上升,留意水位,必要时可适当排污,以保持正常水位;
5.当压力升至0.5-1个表压力时,冲洗水位表,压力升至2-3个表压力时,冲洗压力表弯管;
6.当锅炉到达工作压力时,再度检查平安阀及管道阀兰,巡察各处。
四、供汽
1.将总汽阀微口开启,进行暖管,一般不少于10分钟,同时排出管路上的冷凝水;
2.缓缓开启总汽阀,留意各部件是否有特殊响声,全开后,将手轮退半圈;
3.供汽后再一次全面检查。
五、停炉
1.正常停炉。是有打算进行停炉工作,其操作方法如下:
1)停止供应燃料;
2)先停止鼓风,再停止引风;
3)停止给水,降低压力,关闭给水阀;
4)关闭蒸汽阀,打开疏水阀;
5)关闭煤闸板。
2.临时停炉。当遇到炉排卡住或断裂等小故障时,进行故障停炉,其操作方法如下:
1)先关鼓风机,微关引风机;
2)停止炉排转动去除煤闸门下的煤,快速排解故障。
3.紧急停炉。蒸汽锅炉运行中,遇有以下状况之一时,应马上停炉:
1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;
2)不断加大给水及实行其他措施,但水位仍连续下降;
3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
5)水位表或平安阀全部失效;
6)设置在汽空间的压力表全部失效;
7)锅炉元件损坏,危及运行人员平安;
8)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严峻威逼锅炉平安运行;
9)其他异样状况危及锅炉平安运行。
紧急停炉的操作步骤如下:
1)马上停止给煤和送风,削减引风;
2)快速清出炉内燃煤,将火熄灭;
3)快速关闭锅炉出口主汽阀,开启空气阀、平安阀,降低压力;
4)炉火熄灭后,开启省煤器旁通烟道闸板,关闭主烟道闸板,打开灰门和炉门,促进空气流通,加速冷却。
留意事项:因缺水事故或满水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉内补水,以防止锅炉内温度、压力突然改变而扩大事故或蒸汽大量带水和管道内发生水击。
锅炉、管道安装工平安操作规程
1散装锅炉安装
1.1锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理洁净。全部的坑、洞、预留口1.5m×1.5m以下的洞口,必需设置坚固的平安防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必需设两道坚固的护身栏杆,中间挂水平平安网。
1.2锅炉施工现场的临时电源的架设,应遵守本规程暂设电工4.2.2条的规定。
1.3锅炉安装施工
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