(2024)焦炉尾气综合利用生产20万吨年乙二醇项目环评报告书(一).docx

研究报告

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(2024)焦炉尾气综合利用生产20万吨年乙二醇项目环评报告书(一)

一、项目概述

1.项目背景

(1)随着我国经济的快速发展和工业生产规模的不断扩大，能源需求日益增加。焦炭作为重要的工业原料，其生产过程中产生的焦炉尾气排放量逐年上升，对环境造成了较大的污染。为了减少焦炉尾气对环境的污染，提高资源利用效率，推动工业绿色发展，开展焦炉尾气综合利用项目具有重要的现实意义。

(2)乙二醇作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、纤维、橡胶、涂料等领域。近年来，我国乙二醇市场需求持续增长，但国内生产能力有限，对外依赖度较高。为保障我国乙二醇供应安全，降低对外依赖，同时解决焦炉尾气污染问题，实施焦炉尾气综合利用生产乙二醇项目，具有显著的经济效益和社会效益。

(3)本项目选址于我国某工业园区，依托当地丰富的煤炭资源，结合现有焦炭生产线，采用先进的焦炉尾气综合利用技术，将焦炉尾气转化为乙二醇产品。项目实施后，不仅能够有效减少焦炉尾气排放，降低环境污染，还能提高资源利用效率，为我国化工产业转型升级和绿色发展提供有力支撑。

2.项目目的

(1)本项目的首要目的是实现焦炉尾气的资源化利用，通过技术创新和工艺优化，将焦炉尾气转化为高附加值的乙二醇产品，提高资源利用效率，减少环境污染。这有助于推动循环经济发展，促进工业绿色转型。

(2)项目旨在降低我国对乙二醇的对外依赖，提高国内乙二醇的自给率。通过利用焦炉尾气生产乙二醇，不仅可以满足国内市场需求，还能增强我国化工行业的自主可控能力，保障国家能源安全。

(3)此外，本项目的实施还有助于推动相关产业链的协同发展，带动上下游产业的技术升级和产业优化。通过项目示范效应，促进同类项目的推广应用，为我国化工产业的可持续发展提供新的增长点。

3.项目规模与工艺流程

(1)本项目设计规模为20万吨/年乙二醇，采用先进的焦炉尾气综合利用技术，实现焦炉尾气的高效转化。项目总投资约10亿元人民币，占地面积约100亩。项目设计采用全封闭生产流程，确保生产过程中的安全环保。

(2)工艺流程主要包括焦炉尾气预处理、催化氧化、乙二醇合成、精制等环节。首先，对焦炉尾气进行除尘、脱硫、脱硝等预处理，确保尾气质量符合后续处理要求。随后，采用催化氧化技术将一氧化碳转化为合成气，再通过乙二醇合成反应生成乙二醇。最后，对乙二醇进行精制，去除杂质，得到合格产品。

(3)项目采用自动化控制系统，实现生产过程的实时监控和优化。在工艺流程中，充分应用节能降耗技术，降低能耗和物耗。同时，项目还配套建设了污水处理设施、废气处理设施等环保设施，确保项目在生产过程中达到国家环保标准。

二、环境影响评价依据与评价标准

1.评价依据

(1)本项目的环境影响评价依据主要包括国家相关法律法规、行业标准和技术规范。这些依据包括《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《工业污染源分类和代码》等，以及国家环境保护部、国家发展和改革委员会等部门发布的关于环境保护的政策文件和指导性意见。

(2)具体到本项目，评价依据还包括地方环境保护法规和标准，如《山西省环境保护条例》、《山西省大气污染防治条例》等，以及地方环保部门制定的具体环境质量标准和排放标准。此外，行业相关的技术规范和导则，如《焦炉尾气综合利用工程技术规范》等，也是评价的重要参考。

(3)在进行环境影响评价时，还将参考国内外同类型项目的成功经验和失败教训，借鉴相关研究成果和技术创新，确保评价工作的科学性和实用性。同时，评价还将充分考虑项目所在地的环境特征、生态保护要求、社会经济发展状况等因素，进行全面、系统的分析。

2.评价标准

(1)评价标准方面，本项目主要依据国家环境保护部发布的《环境影响评价技术导则》及相关行业评价标准。具体包括大气污染物排放标准，如《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-1996）等，以及水污染物排放标准，如《水污染物综合排放标准》（GB8978-1996）、《炼焦化学工业水污染物排放标准》（GB13456-1992）等。

(2)噪声评价标准方面，参照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）执行，确保项目产生的噪声排放符合规定的噪声限值要求。固体废物处理和处置方面，则参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）等标准执行。

(3)生态影响评价标准方面，依据《生态影响评价技术导则》（HJ19-2011）和相关生态保护红线划定规定，对项目可能产生的生态影响进行评估。此外，项目还需符合国家关于水土保持、文物保护、地质