轧钢工艺学---型钢部分 .pdf

1H型钢:是断面形状类似于大写拉丁字母H的一种经济断面型材,它又被称为万能钢梁,宽边(缘)工字钢或平行边(翼缘)

工字钢.[两腿平行内侧无斜度的宽腿工字钢]

2连铸坯:连续铸钢是将钢水连续注入水冷结晶器,带钢水凝成硬壳后,从结晶器出口连续拉出或送出,经喷水冷却,全部

凝固后切成坯料或直送轧制工序的铸造坯料,称为连铸坯

3碳素轨:主要以碳,锰两元素来提高强度,改善韧性.

4长流程工艺:以矿石为原料,经高炉,转炉冶炼,再经炉外精炼和真空脱气处理,有效控制成分和有害气体后,经连铸机

铸成一定尺寸的钢坯,这些钢坯在步进式炉内加热到轧制温度后,被送到开辟机进行开坯形成钢轨雏形,然后在万能粗

轧机组进行可逆多道次粗轧,最后在万能精轧机上轧出成品.

5短流程工艺:以废钢为主要原料,经电炉粗轧,LF炉精炼,VD炉脱气后送连铸机铸成所需尺寸的钢坯,其后部工艺与长

流程相同.

6钢轨生产的最佳工艺?采用连铸异形坯,直接送万能扎机轧制,长尺冷却,长尺矫直,采用自动化在线检测(检查中心)等

项技术,流程更短,收得率更高.

万能法轧制钢轨的特点?a由两个水平辊和两个被动的立辊构成孔型,同时利用辅助机架进行轧边b其原料为初轧机

轧制的异型坯或经连铸机浇铸的异型坯.

7万能轧制法特点?a轧件变形均匀残余应力小b轧辊的磨损减轻c轧制能耗下降d轧件的尺寸精确,表面质量好e主辅

机架形式连轧,要求进行张力控制f设备较为复杂

8钢轨具有的技术要求?a良好的耐磨性b足够的韧性和塑性c高的拉力强度d一定的耐疲劳性

9影响和保证钢轨质量的工艺因素?a改进钢轨断面的金属分配,增加钢轨单重b控制和改变钢的化学成分,保证冶炼,

铸锭质量c制定正确合理的轧制工艺规程d组织合适的热处理工艺过程e控制在冷却台上的温度和保证精整工序质量

10重轨为何要进行热处理?a使钢轨钢中含有的氢氧得到扩散,防止形成”白点”,并消除钢中内应力b提高钢轨的强度,

硬度以及细化晶粒,以提高钢轨的耐冲击性及耐蚀性.

11什么是冷弯型钢?与热轧型钢相比有何优点?冷弯型钢:是指在冷弯成型机上成型,使带钢连续通过顺列排列的3-20

架冷轧机,依次进行成型加工,最后精轧到所需要的形状的生产方法.优点:与热轧型钢相比,具有重量轻,用料省,表面

光洁,壁厚小和强度高.加工出用热轧无法生产的特殊形状制品.

12型钢生产中,粗,中,精轧的任务分别是什么?粗轧:将坯料轧成适用的雏形中间坯.中轧:令轧件迅速延伸,接近成品尺

寸.精轧:为保证产品的尺寸精度,延伸量较小.成品孔和成前孔的延伸系数为1.2-1.3

13冷弯型钢的缺陷,措施?缺陷:偏扭,皱纹,弯曲,宽度不均,裂纹,横断面歪扭,刮痕以及裂头.措施:保证来料的质量,合

理的成型工艺以及成型机合理的调整.

14冷弯型钢的特点?a断面形状复杂b承载能力大

15重轨为什么要进行缓冷,简述其过程?原因:为了去除钢轨中的氢,防止冷却过程氢析出而造成的白点缺陷,将重轨放

入缓冷坑中冷却.过程:将钢轨冷却温度不低于500℃时,将钢轨从冷床上吊入缓冷坑,然后加盖缓慢冷却,一般缓冷时间

约为5-6h,然后揭盖自然冷却1.5h左右后出坑.

16型钢生产特点?a产品品种规格繁多b断面形状差异较大c产品断面形状负责d轧钢机布置形式及类别多样

H型钢生产工艺流程图?连铸坯初轧坯→加热→开坯→万能粗轧机组→万能精轧机组→锯切→冷却→辊矫→检查→打

印→包装→堆垛

H型钢的特征:a力学性能比普通工字钢好,相同单重时截面模数大抗弯能力大b截面设计比普通工字钢合理,节省金

属总量减轻c造型美观加工方便节约工时

H型钢的种类?a梁型→角度:腿宽=2:1.b柱型→角度:腿宽=1:1

大中型型钢生产新技术？A万能轧制B平辊轧制C切分轧制D低温轧制E长尺冷却，长尺矫直

17型钢轧机布置形式?单机架,横列式(包括一列,二列及多列),顺列式,棋盘式,半连续式和连续式

18长尺冷却,长尺矫直:在精轧机出口处不锯切轧件,在长尺冷床上冷却后在进行矫直,锯切.

19何谓切分轧制,切分轧制适用什么情况?切分轧制:钢坯或钢材在轧制过程中,利用轧辊,导卫或者圆盘剪,将其沿纵向

切成几段,最后可同时得到几根相同断面的钢坯或钢材.适用:连铸坯轧制小规格棒材,在使用小方坯的轧机上采用切分

轧制可以得到实现.

20线材:热轧产品中断面面积最小,长度最长且以盘条状交货,规格5-10

21棒材:是一种简单的断面型材,以长条状发货,规格10-50