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综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施

综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施

一、综采工作面顶板管理

1、加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，

支架动作灵活。

2、检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有

支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到

要求。

3、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩

护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。

4、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破

碎时跟机拉架。

5、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。

6、生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，

来压时要组织快速推进。

7、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作，液

压支架梁端距应不大于450mm。

8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先

将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止

降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后

再升起支架，并达到初撑力。

9、在顶板比较破碎、有冒顶现象时，应采用超前拉架

法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边

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缘走，将破碎顶板护住。

10、工作面所有人员必须严格按照各工种操作规程作

业，严格执行各工种安全技术措施。

11、正常生产期间，所有人员必须在支架内行走，严禁

在支架与溜槽之间的空间行走。

12、在工作面移变控制台、马蒂儿机尾处、溜子机头、

机尾处设置四套敲帮问顶专用工具，工作面作业人员在接班

时，对各自责任区的顶板煤帮情况进行检查，发现安全隐患

及时处理，确保安全后，方可开机生产或检修，生产的过程

中，随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。

二、工作面及两顺槽预防冒顶安全技术措施

1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤

安全管理的重要性，加强对员工的培训。

2、监视两顺槽、工作面顶板及片帮煤的责任区域划分

为：跟班队干(无跟班队干时由班长)对回顺距工作面50m超

前范围内、工作面、运顺从端头支架到拉移变绞车等整个综

采队所管辖的范围负总责;端头维护工负责两顺槽超前支护

范围的部分;推溜工负责工作面;马蒂儿司机负责从马蒂儿机

尾到拉单轨吊绞车的部分;控制台电工负责从拉单轨吊绞车

到拉移变绞车的部分。

3、跟班队干、班长、安全岗网员及各区域负责人必须

认真负责，在接班前、生产过程中、交班前，对所负责区域

的顶板及片帮情况全面彻底地检查一遍。发现有安全隐患

时，立即组织人员采取有效措施彻底处理，自己不能处理的，

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立即向调度室汇报，彻底处理后，方可开机生产，真正做到

不安全不生产，生产必须安全。

4、端头维护人员每次到顺槽工作前，必须仔细观察顶

板及煤壁片帮情况，发现安全隐患，及时处理或向跟班队干、

班长汇报。

5、班长和跟班队干组织人员处理顶板及片帮煤时，必

须组织有经验的工人进行处理，且班长或跟班队干必须有一

人在现场进行观察顶板和煤壁的变化情况，确保处理片帮人

员的安全。

6、每班到工作面时必须由班长或指派专人将上下出口

及两顺槽超前200m的片帮煤和顶板鳞皮撬下来。处理片帮

煤和鳞皮时，人员应站在安全的地方，使用敲帮问顶专用工

具，及时清理撬下来的片帮煤。同时在生产过程中随时检查

片帮情况，发现后及时处理。

7、对于片帮煤块过大而放不下的，班长和跟班队干必

须组织人员紧靠片帮煤壁打单体进行加固。

8、所有人员在两顺槽行走时，必须首先观察好顶板及

煤壁的片帮情况，确认安全后，方可在补强支护的顶板下通

过。

9、如果检修或其它原因需要越过溜槽进入工作面煤壁

侧工作时，工作人员必须在工作面机头段进行。先把工作范

围内的护帮板全部打出，并闭锁支架，班长必须安排专人监

视顶板及煤壁的安全情况。监视人员必须认真负责，发现有

顶板或煤壁有片帮危险，及时通知工作人员躲到安全地点，