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破碎机除尘系统工艺方案的选择

1）改造工艺比选

按照选择方案的原则，以及某省某县某陶瓷厂破碎机产

生气体状况进行分析，我们对袋式除尘器和电除尘器进行分

析比较如下。

（1）袋式除尘器是利用多孔纤维材料制成的滤袋（简称

布袋）将含尘气流中的粉尘捕集下来的一种干式高效除尘装

置。

工作原理：a.重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器

时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和

沉降室的作用完全相同。

b.筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空

隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留

下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种

作用就比较显着起来。

c.惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较

大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与

滤料相撞而被捕获。

d.热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流

运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作

热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的

运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够

被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越

高，所以越有利于除尘。

布袋除尘器简图如下：

袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，

用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，其捕获粉尘

微粒可达0.1微米，除尘效率高，结构简单。但是他的应用

主要受到滤布的耐温、耐腐蚀等操作性能的限制，一般滤布

的使用温度要小于300℃。其次袋式除尘器不适于粘结性强

及吸湿性强的尘粒，特别是烟气温度不能低于露点温度，否

则会在滤布上结露，致使滤袋堵塞，破坏袋式除尘器的正常

工作。

滤布材料是袋式除尘器的关键，性能良好的滤布，除特

定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及

较高的机械强度。耐热性能好的纤维，其耐热度目前已可达

到250℃～350℃。袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决

于清灰机构及其控制系统。袋式除尘器按其清灰方式的不同

可分为：机械振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合

式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又

可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。从世界范围来

看，脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行

调节，清灰效果好，有用得越来越多的趋向。

（2）电除尘器是利用静电力（库仑力）实现粒子（固体

或液体粒子）与气流分离沉降的一种除尘装置。

工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源

的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电

场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带

负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动

中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电

场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电

子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器

外。

根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几

类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式

和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。

简图如下：

1-阳极；2-阴极；3-阴极上架4-阳极上部支架；

5-绝缘支座；6-石英绝缘管；7-阴极悬吊管；

8-阴极支撑架；9-顶板；10-阴极振打装置；

11-阳极振打装置；12-阴极下架；13-阳极吊锤；

14-外壳15-进口第一块分布板；

16-进口第二块分布板17-出口分布板；18-排灰装置

电除尘器的优点：

a.净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在

设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效

率。

b.阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器

比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比

较小。

c.允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作

温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。

d.处理气体范围量大。

e.可以完全实现操作自动控制。

电除尘器的缺点：

a.设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平

高。