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1.固定动火区外的动火作业一般分为一级动火、二级动火、（特殊动火）三个级别，遇节日、假

日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

2.受限空间外部靠近（人孔）的位置也可能出现缺氧环境。

3.高浓度氮气吹扫气氧气浓度低于（10%）的设备会在毫无预兆的情况下对人员造成致命伤害，仅

需一次或者两次呼吸后，人员血液中的氧浓度会急剧下降，人员可能在（60S）内失去意识，

几分钟内就可能导致死亡。

4.氮气无色，无味，无毒的气体，人类的任何感官都无法探测到氮气，密度与空气相当，它不同

于氯气、光气、(硫化氢)。

5.进入受限空间作业前，受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开

关处上锁并(加挂警示牌)。

6.氮气是惰性气体，与化工厂正常运营密不可分，它通过驱散(氧气)的方式来降低发生火灾的

可能性。

7.受限空间进出口受限、通风不良，可能存在(易燃易爆)、有毒有害物质或缺氧等危险。

8.动火作业过程中，作业对象或环境中存在易燃易爆物质，在满足一定条件下，可能发生着火

(爆炸)事故。

9.

在危险化学品管理中，“两重点一重大”指重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和

危险化学品（重大危险源）

10.企业涉及重点监管危险化工工艺和危险化学品的生产装置，要按安全控制要求设置自动化控

制系统、（安全联锁）或紧急停车系统和可燃及有毒气体泄漏检测报警系统。

11.《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求，企业（每年）

要对操作规程的适应性和有效性进行确认,确保精准符合设计意图.

12.《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求，当工艺技术、

设备发生（重大变更）时，要及时审核修订操作规程,变更管理要求可制定特定的操作程序变

更流程。

13.安全生产工作实行管行业必须管安全、（管业务）必须管安全、管生产经营必须管安全，

强化和落实生产经营单位主体责任与政府监管责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政

府监管、行业自律和社会监督的机制。

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14.《安全生产法》规定，生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强

安全生产管理，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度，加大对安全生产资金、

物资、技术、人员的投入保障力度，改善安全生产条件，加强安全生产标准化、信息化建

设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全（风险防范化解）机制，

提高安全生产水平，确保安全生产。

15.《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求，操作规程应至

少每（3年）要对操作规程进行审核修订,真实反映最新的工艺、操作、原料和设备。

16.操作规程管理中，工艺参数的正常控制范围，（偏离）正常工况的后果，防止和纠正偏离正

常工况的方法及步骤。

17.《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)要求，在操作规程中

重点标识出关键步骤、（关键连锁）、关键操作。

18.氮气是惰性气体，与化工厂正常运营密不可分，它通过驱散（氧气）的方式来降低发生火

灾的可能性。

19.受限空间作业时，氧含量为18%～21%，在富氧环境下不应大于（23.5%）。

20.保护层分析（LOPA）是在定性危害分析的基础上，进一步评估保护层的有效性，并进行风险

决策的系统方法，其主要目的是确定是否有足够的（保护层）使风险满足企业的风险标准。

21.安全观察与沟通是一种积极、（主动）预防事故的管理方法。

22.联锁是指为了防止工艺或设备参数超限造成产品质量、设备、安全生产事故而设置的保护设

施及功能，用于生产装置（或独立单元）过程参数超出安全操作范围、机械设备故障、系统

自身故障或物料、能源中断时，自动（必要时也可以手动）产生的一系列预先定义动作，使

操作人员和生产装置处于（安全状态）的系统。

23.HAZOP分析的思路：从装置的进料到出料，针对每一条管线、每一台设备、每一台阀门逐一进