机械零件数控车削自动编程与加工(CAXA数控车).pptVIP

机械零件数控车削自动编程与加工(CAXA数控车);加工图示零件。根据图纸尺寸及技术要求，完成以下内容：

1、完成零件的车削加工造型〔建模〕;

2、对该零件进行加工工艺分析，填写数控加工工艺卡片;

3、根据工艺卡中的加工顺序，进行零件的轮廓粗／精加工、切槽加工和螺纹加工，生成加工轨迹；

4、进行机床参数设置和后置处理．生成NC加工程序；

5、将造型、加工轨迹和NC加工程序文件，保存到指定效劳器上。;数控加工工艺卡;分析目标零件图样，可以看出零件外形比较复杂，左端内轮廓和中部外轮廓都有不同朝向的圆弧需要正反向走刀，故该工件的加工方法可以是：先夹持工件右端〔长度不超过80mm〕以加工左端，然后调头装夹，加工右端，并在加工左端内轮廓和中间外轮廓时增加反向走刀的精车工序。其工序见表。;任务分析;1、左端加工

1〕新建文件并按要求保存;1、左端加工

2〕绘制工件和毛坯轮廓;1、左端加工

2〕绘制工件和毛坯轮廓;1、左端加工

3〕粗车左端外轮廓;1、左端加工

3〕粗车左端外轮廓;1、左端加工

3〕粗车左端外轮廓;1、左端加工

3〕粗车左端外轮廓;1、左端加工

3〕粗车左端外轮廓;1、左端加工

3〕粗车左端外轮廓;1、左端加工

4〕精车左端外轮廓;1、左端加工

4〕精车左端外轮廓;1、左端加工

4〕精车左端外轮廓;1、左端加工

4〕精车左端外轮廓;1、左端加工

4〕精车左端外轮廓;1、左端加工

5〕精车左端内轮廓;1、左端加工

5〕精车左端内轮廓;1、左端加工

5〕精车左端内轮廓;1、左端加工

5〕精车左端内轮廓;1、左端加工

5〕精车左端内轮廓;1、左端加工

6〕反向走刀精车左端内轮廓;1、左端加工

6〕反向走刀精车左端内轮廓;1、左端加工

6〕反向走刀精车左端内轮廓;1、左端加工

7〕左端内沟槽加工;1、左端加工

7〕左端内沟槽加工;1、左端加工

7〕左端内沟槽加工;1、左端加工

7〕左端内沟槽加工;1、左端加工

7〕左端内沟槽加工;1、左端加工

7〕左端内沟槽加工;1、左端加工

8〕刀轨仿真;1、左端加工

9〕机床设置和??置设置