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电路实习心得体会(5篇)

电路实习心得体会1

在实验具体操作的过程中，对理论知识（半加器和全加器）也有了更近一步

的理解，真正达到了理论指导实践，实践检验理论的目的。

实验操作中应特别注意的几点：

（1）刚开始创建工程时选择的目标芯片一定要与实验板上的芯片相对应。

（2）连接电路时要注意保证线与端口连接好，并且注意不要画到器件图形

符号的虚线框里面。

（3）顶层文件的实体名只能有一个，而且注意符号文件不能与顶层文件的

实体名相同。

（4）保存波形文件时，注意文件名必须与工程名一致，因为在多次为一个

工程建立波形文件时，一定要注意保存时文件名要与工程名一致，否则不能得到

正确的仿真结果。

（5）仿真时间区域的设定与输入波形周期的设定一定要协调，否则得到波

形可能不便于观察或发生错误。

心得体会：刚接触使用一个新的软件，实验前一定要做好预习工作，在具体

的实验操作过程中一定要细心，比如在引脚设定时一定要做到“对号入座”，曾

经自己由于这一点没做好耗费了很多时间。实验中遇到的各种大小问题基本都是

自己独立排查解决的，这对于自己独立解决问题的能力也是一个极大地提高和锻

炼，总之这次实验我获益匪浅。

电路实习心得体会2

一.实习内容：

1.了解电烙铁的使用。

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2.学会熟练使用电烙铁及焊锡丝在电路板上焊接铜丝。

二.实习器材及介绍：

1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙

铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。

2.钳子、镊子各一把，细铜丝若干。

3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、

铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

4.印刷电路板(PcB板)：硬制塑料板上印有铜制焊盘，可将一些电子元件焊

在其上。

三.原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡

便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PcB板上铜制电路焊接

在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的

熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头

在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板获湿海绵上

轻轻摩擦。

四.实习步骤：

1.学习电烙铁的基本使用方法和焊接技巧，焊接的基本方法由以下及步组

成：

(1)剪金属丝：将铜丝加工成弯钩，将其插入电路板

(2)准备施焊：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁(烙铁头应保持干净，并且上锡

处随时处于施焊状态)。

(3)加热焊件：把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。

(4)送入焊丝：待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊

锡丝。

(5)移开焊丝：待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。

(6)移开烙铁：最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的夹

角45度角方向

2.在电路板上练习焊接。

五.实习小结及心得：

焊接练习在电装实习中可以说是最基础最简单当然也是最重要的一部分，只

有仔细认真的练习，熟悉并掌握了焊接技术才能使下一步的实验顺利进行，否则

将会给下一步的试验造成更多的麻烦甚至无法完成。焊接练习看似简单，实际上

有着很高的技术要求，首先焊点必须光滑光亮，不能弄成虚焊，否则看似结实的

焊点其实一晃就坏，得不偿失;当然更不能和其它焊点连接，否则就会造成电路

板的短路或开路，焊点分布密集。其次焊接的速度必须快，否则会使电路板损坏

并造成工作速度缓慢

焊接练习很枯燥，但对后面的试验意义重大，所以这一环节必须认真对待，

必须扎实的练习才行。

通过两天的焊接练习，让我真正掌握了一门技术，使我这两天中学会了电烙

铁使用及简单的电路焊接这对后面试验的顺利完成有着不可磨灭的作用。

电路实习心得体会3

数字电子技术是一门理论与实践密切相关的学科，如果光靠理论，我们就会

学的头疼，如果借助实验，效果就不一样了，特别是数字电子技术实验，能让我

们自己去验证一下书上的理论，自己去设计，这有利于培养我们的实际设计能力

和动手能力。