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混凝土施工的质量控制及控制要点

摘要混凝土施工过程的质量控制。①原材料的质量控制。②配合比的质量

控制。③混凝土搅拌和运送的质量控制。④混凝土浇筑的质量控制。⑤混凝土养

护与拆模的质量控制。混凝土施工质量控制的要点。①选好原材料是混凝土质量

好坏的基础。②科学配置是保证混凝土质量的先决条件。③和易性是决定混凝土

质量的重要原因。④混凝土浇筑振捣是混凝土控制的重要环节。⑤防止混凝土缺

陷的发生是质量控制的重点。⑥混凝土受多种原因影响而产生变形也要引起足够

重视。

关键词混凝土；施工；质量控制；控制要点

序言

伴随我国经济的迅速发展，建筑业也随之迅猛发展，高楼大厦拔地而起，市

政配套大力推进，水利设施逐渐完善。而工民建中的民用住宅、办公楼、厂房（梁、

板、拄、基础），市政工程中的隧洞、桥梁，水工建筑中的大坝、渡槽等工程建

筑物的构造安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质

量在工程建筑物中显得尤其重要。本人参照资料及结合自己在建筑工程中的经历

和经验，浅谈一下混凝土施工的质量应怎样控制及某些控制要点。

1混凝土施工过程的质量控制

1.1混凝土原材料的质量控制

一般混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例

配合，通过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的规定的规定和实际使用部位

的环境条件，选择合适的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进

行试配。

砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含

量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于

拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。构造用砂含泥量一般不应超过3%，

有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%[1]。

石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及

最大粒径。一般采用1～3cm的碎石，卵石一般能用于构造受力部位，严禁混有

煅烧过的石灰石块或白云石块。

水。但凡不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制

混凝土。污水、工业废水、pH不不小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%

的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更要着重控制。

外加剂。首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有对应

资质的检测单位出具的性能试验汇报。另一方面，在混凝土外加剂使用前，应进

行试配并进行试验检查，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥与否相适应，以及

与否满足施工规定的混凝土性能和有关设计规定指示（如坑渗标号等）。此外，

应注意混凝土外加剂使用阐明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同

步，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅

拌时间应合适延长。

1.2混凝土配合比的质量控制

混凝土施工配合比的换算。试验室所确定的配合比，其各级骨料不具有超逊

径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常具有一定量超逊径颗粒，

并且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面

含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于精确的实现试验室配合

比，而不是变化试验室配合比。

调整量=（该级超径量与逊径量之和）—（次一级超径量+上一级逊径量）

混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定

能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运送措施或运送距离，施工气候等

条件发生变化时，所规定的混凝土坍落度也随之变化。为保证混凝土和易性符合

施工规定，需将混凝土含水率及用水量做合适调整（保持水灰比不变）。

混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的规定，才能保证混凝土顺

利施工及到达工程规定的强度等性能。

素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3～5cm，配筋率超过1%的钢筋混

凝土配制坍落度一般为7～9cm，采用泵送施工的混凝土配制坍落度一般为10～

14cm，初凝时间在4小时以上，灌注桩规定配制坍落度一般为18～22cm的大坍

落度超缓凝混凝土，凝结时间在10小时以上。按一般的配制措施使混凝土到达

上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，到达工程各

部位对混凝土多种性能的规定，在混凝土中掺入不一样类型的外加剂，改善混凝