加热炉单元仿真培训操作说明.pdf

加热炉单元仿真培训

操作说明书

欧倍尔

北京欧倍尔软件开发有限公司

2012年11月

地址：北京海淀区清河强佑新城甲一号楼14层1431室邮编：1000851

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目录

一、工艺流程简介3

1、工作原理3

2、流程说明3

二、工艺卡片3

1、设备列表3

2、现场阀门4

3、仪表列表4

4、工艺参数5

（1）加热炉B1005

三、控制说明5

1、简单控制5

2、复杂控制5

四、控制规程6

1、正常开车6

（1）开车前准备6

（2）进长明灯燃料气，点火6

（3）进燃料气烘炉6

（4）引工艺物料6

（5）启动燃料油系统6

2、正常运行及调整7

（1）正常运行7

（2）正常调整7

3、正常停车8

（1）停联锁，降量8

（2）停燃料油系统8

（3）停燃料气系统9

（4）停工艺物料9

（5）加热炉降温及置换9

4、事故设置与处理9

（1）燃料气压力低9

（2）炉管破裂9

（3）TV101阀卡10

（4）燃料油泵P101A停10

（5）燃料油带水11

五、DCS图11

一、工艺流程简介

1、工作原理

本单元选择的是石油化工生产中最常用的管式加热炉。管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要

用于加热液体或气体化工原料，所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射加热为主，

管式加热炉通常由以下几部分构成：辐射室（炉膛）、对流室、燃烧器、通风系统。

辐射室（炉膛）位于加热炉的下部，通过火焰或高温烟气进行辐射加热。这部分直接受火焰冲刷，温

度很高（600~1600℃），是加热炉的主要热交换场所（约占热负荷的70%～80%）。

对流室是靠由辐射室出来的烟气进行以对流为主的换热部分。

燃烧器是使燃料雾化并混合空气，使之燃烧的产热设备；燃烧器可分为燃料油燃烧器、燃料气燃烧器

和油—气联合燃烧器。

通风系统可分为自然通风方式和强制通风方式，通风系统的作用是将燃烧用的空气由风门控制引入燃

烧器，并将废烟气经挡板调节引出炉子。

2、流程说明

本流程是将常温25℃的原料液加热到208.5℃，是常见化工反应流程的中间环节。

本加热炉B100是油-气混合燃烧管式加热炉，燃气恒压5Kgf。原料流量由FIC101控制为8000Kg/h，

先进入加热炉B100对流段，经对流段加热升温后，进入加热炉辐射段，被加热到208.5℃后出料到下一工

段。炉膛温度控制在806.65摄氏度，炉膛压力由PIC101控制在-30Pa。经鼓风机C101B进入加热炉的空气

流量控制在7000Kg/h，长明灯燃气流量由FIC112控制在200Kg/h，单开燃气不开燃料油时燃气流量FI101

由TIC101控制在2800Kg/h（当燃气和燃料油同时燃烧，且油气开关切换到燃料气控制时，燃料气流量FI101

由TIC101调节为2200Kg/h）。经引风机C100A进入烟气换热器的烟气流量控制在11000Kg/h。

本单元还包括烟气回收系统，从烟道排出的313.3℃高温烟气经过引风机C100A，进入烟气换热器E100，

同时，从鼓风机过来的常温空气也经过烟气换热器，吸收高温烟气带来的高温热量。吸收热