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液化气储配站应急抢险现场办理方案
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一、总则
─为了有效预防液化石油气事故的发生,提高员工对液化石油气事故应急办
理能力,保证事故发生时能快速、有效、有序的睁开应急救援工作,控制和除去事
故,最大限度的减少人员伤亡、财产损失和环境污染等结果,编制本方案。
二、工作原则
坚持以人为本、预防为主、一致领导、分工协作、快速反响的工作原则。
三、编制依照
依照《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品事故应急方案》、《城市燃气
安全管理规定》、《液化石油气安全管理规定》、《生产经营单位安全生产事故应
急救援方案编制导则》及液化石油气储配站《重要危险源专项应急救援方案》等要
求,结合实质工作情况来制定无背景应急抢险现场办理方案。
四、适用范围
误操作、工艺失控、设备设备故障、管道腐化、泄露溢出、容器爆炸、管道破碎及
液化石油气钢瓶的大量泄露且在短时间无法控制的火灾、爆炸事故及站内其余事故。
五、液化石油气特点
1、液化石油气组成:民用液化石油气主要成分有:丙烷、正丁
烷及异丁烷,液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特别臭味。
2、理化特点:液化石油气常压下为气态,拥有气体的性质,经
降平易加压办理后密度增大成为液态。闪点为-74℃,引燃温度为426
537℃,爆炸极限范围约为2─10%,在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。
液态的液化石油气挥发性较强,液态挥发成气态时,其体积扩大250倍,同时吸取
大量的热、其热值大,最高焚烧温度可达1900℃。相对密度为空气的倍,低洼处
聚积。
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(3)3、焚烧特点:气相焚烧时,呈明显的黄色火焰。当压力高气流量大
时,火焰高度可达50m,并发出喷燃的哨声;液相焚烧时,呈娇艳的橙黄包火焰,
烟雾较浓;气液相混淆区焚烧时,火焰高度呈周期
性变化,颜色呈黄、橙、黄交替变化火焰低时是灭火的优秀机会;流散液化气焚
烧时,火焰高度比焚烧面积直径大2─倍。
4、爆炸特点:液化气的爆炸极限范围约为2%~10%。1kg液化气全部气化后,
体积近500L,若以2%浓度计算,可组成25m3的爆炸性气体。液化气的爆炸威
力大,爆速2000~3000m/s,1kg液化气的爆炸威力约等于40kgTNT炸药的当量。
液化气爆炸易形成大面积焚烧,爆炸时形成的富强气浪不只会使建筑物坍毁,
而且刹时形成大概积空间火焰,造成重要破坏和人员伤亡。
盛装液化石油的钢瓶,储罐受热后,压力快速增加,当高出其设计压力时,容
器破碎使压力突然下降,液化石油气快速沸腾气化而爆沸,气体大量泄出,可
形成二次爆炸并形成大面积焚烧。
六、现场办理
(一)、储罐超压、超液位、冒顶的应急抢救:
在运行中,当储罐发生超压、超液位现象时,应采用储罐串气、倒罐方法办理,
如因液温高升造成压力升时,可采用喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时,
严禁用压缩机进行倒灌,应翻开冒顶储罐充装阀门和备用罐充装阀门,让冒顶
储罐中液化石油气自行流入备用
罐,用烃泵实时倒罐,将冒顶储罐液化石油气储存液位降至安全液位,再检查
所用机械设备可否进液,实时除去险情。
1、实时发现冒顶事故办理方法:
(1)、立刻封闭冒顶罐进液阀,改良备用罐,尔后实时报告领导;
、停止卸液,检查管路可否破坏、泄露、安全阀可否正常开
启;
、检查压缩机可否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行,应立刻停车,防备
发生撞缸事故,封闭通向储罐的气相管阀门,采用排液举措;
、依照现场风力风向情况,设置戒备线,分别没关人员,停止灵巧车行驶;
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、待情况牢固后,将冒顶罐的液倒入其余罐;
、全面检查储罐、管路
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