混凝土预制构件进场验收和检验要求.doc

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混凝土预制构件进场验收和检验要求

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《装配式混凝土建筑工程施工质量验收规范》（DBJ/T15-171-2019）的相关要求，进一步明确混凝土预制构件的进场管理和实体检验要求如下：

一、受弯预制构件应进行结构构件性能检验。跨度小于3m的楼梯、跨度小于3m的楼板、跨度小于4m的梁、叠合受弯构件，除设计有专门要求外，可不做结构构件性能检验。

（一）检验场地：预制构件生产厂或施工现场进行试验。

（二）检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。（“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。抽取预制构件时，宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。）

（三）检验方法：按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录B的规定。

（四）其他：

1.钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。

2.对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。（大型构件一般指跨度大于18m的构件）

3.对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。（使用数量较少一般指数量在50件以内）

二、进场时不做结构性能检验的混凝土预制构件，应严格实施驻场监造制度或对预制构件开展实体检验。

（一）施工单位或监理单位应派代表驻预制构件生产厂监督生产过程。

1.施工单位或监理单位需在佛山市建设工程质量检测监管平台（以下简称监管平台）进行驻厂代表人员的登记工作，并将代表与项目进行关联（同一驻场代表可关联多个项目）；

2.预制构件生产厂需联系监管平台维护人员，获取系统登录账号及密码，完善企业基本信息、厂区定位信息等，并在系统登记合同信息；

3.驻场监造代表通过监管平台提供的小程序，在预制构件生产厂内进行脸谱识别确认个人身份，获取地理位置信息，履行驻厂监造的规定。驻厂脸谱打卡时间、驻场监造日志、构件生产日期应当相一致；

4.驻厂脸谱打卡信息、驻场监造日志作为驻厂监督生产的证明材料，应当作为预制构件验收材料归档。

（二）当无驻厂监督或无法提供驻厂打卡信息，预制构件进场时，应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保护层厚度及混凝土强度等进行实体检验，实体检验程序及时间节点应当在预制构件专项验收方案中明确。

1.预留钢筋的规格、数量应符合设计要求，并于预制构件施工前完成检查。施工和监理共同确认的检查记录，作为预制构件进场验收证明材料。

（1）检查场地：在施工现场进行。

（2）检查数量：全数检查。

（3）检查方法：观察。

2.受力钢筋的保护层厚度、间距、排距应当委托第三方建设工程质量检测机构进行实体检验，符合下表规定。受力钢筋保护层厚度的合格点率应达90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差，检验报告作为预制构件进场验收证明材料。

预制构件受力钢筋的保护层厚度、间距、排距的尺寸允许偏差

检查项目

允许偏差（mm）

保护层厚度

柱、梁

+10，-7

板、墙

+8，-5

纵向受力钢筋

间距

±10

排距

±5

横向受力钢筋间距

±20

（1）检验场地：在施工现场进行。

（2）检验数量：同一生产企业，非悬挑梁、板类构件应各抽取构件数量的2%且不少于5个；悬挑梁应抽取构件数量的5%且不少于10个，构件数量少于10个时应全数检验；悬挑板应抽取构件数量的10%且不少于20个，构件数量少于20个时应全数检验。

（3）检验方法：电磁感应法、对于外露钢筋可直接量测。

3.预制构件混凝土强度应当委托第三方建设工程质量检测机构进行实体检验，检验报告作为预制构件验收材料。叠合构件可在叠合层浇筑完成后检验预制部位，检验龄期宜与同条件养护试件相一致。

（1）检验场地：在施工现场进行。

（2）检验数量：单位工程、同一生产企业、同一强度等级构件划分为一个检验批；不同生产企业应各选取1个有代表性的检验批，随机抽取该批构件总数的30%且不小于10个。

（3）检验方法：回弹法。

三、预制隔墙安装工程完成后应当委托第三方建设工程质量检测机构进行隔墙抗冲击性能检验。

（1）检验场地：在施工现场进行试验。

（2）检验数量:单位工程、同类型、同种连接方式的隔墙抽取一组3块墙体进行试验。

（3）检验方法:按《装配式混凝土建筑工程施工质量验收规范》进行试验。