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(doc21)(1)

2006-4-18

1饲料产品安全性保证技术

饲料产品的安全性是评判饲料产品质量的一个重要指标。要保证饲料安

全，就是要保证饲料产品（包含饲料与饲料添加剂）通常的卫生指标（铅、

砷、氟、黄曲霉素B1等）在国标范围内，不含有对饲养动物健康造成实

际危害，在动物体内的残留造成整个食物链的安全隐患，畜禽粪便排出后

对生产环境及使用环境造成污染的有毒、有害物质或者因素。

饲料产品不安全的因素要紧来源于3个方面：首先，是由于工业三废、大

气、土壤、水源中存在的化学污染物通过生物富集或者过度施用的化肥、

农药而最终污染饲料原料，致使重金属、硝基与环芳烃类有机化合物、农

药、化肥等超标。其次，是人为因素造成的危害，要紧指为达到某种目的

（如促进养殖生物生长或者预防病害），人为地往饲料中添加某些有毒、

有害药物，滥用药物饲料添加剂等带来的重金属、铜、锌、硒等超标或者

药物残留。再次，饲料加工过程中（原料接收、储存、清理、粉碎、混合、

制粒、冷却、破碎、分级、打包、成品储存等环节）原料受沙门氏菌、大

肠杆菌、肉毒杆菌、霉菌毒素等污染。要保证饲料产品的安全性，饲料加

工企业务必实行HACCP管理制度，对饲料生产的全过程进行监控。

1配方设计

配方是确保生产安全饲料的关键，在配方设计过程中导致产品存在安全卫

生隐患的因素要紧包含：①滥用药物。②配方计算或者抄写、录入错误。

③配方设计时超量添加微量元素。④不按标准、配伍禁忌与停药期要求使

用药物饲料添加剂。⑤对含抗营养因子的原料、重金属与有害微生物含量

较高的原料设计不科学或者不限量使用。

为保证饲料安全卫生，设计配方时，应严格遵守有关饲料法规及卫生标准，

严格执行农业部第105号公告《同意使用的饲料添加剂品种目录》与《饲

料药物添加剂使用规范》，与“兽药停药期规定”，遵循配伍禁忌，严禁使

用违禁药物，严禁在反刍动物饲料中添加与使用动物源性饲料原料。

1.2饲料原料

饲料原料是安全饲料生产最重要的一个操纵点，严格操纵原料的卫生指标

是饲料产品安全性保证体系的基础。饲料原料来源较复杂,可能受到农药、

兽药污染与有毒有害物质污染，或者发霉变质。很多饲料成分中含有一些

天然有毒有害物质，如生物碱、棉酚等。饲料原料在贮藏过程中还常受到

虫害、螨害与鼠害的侵蚀及微生物污染，直接影响到饲料产品的安全性。

务必从原料的采购、接收、贮存、清理等方面进行操纵，确保投入生产的

饲料原料卫生指标达到国家标准要求。

1.2.1原料采购与接收

饲料加工企业应根据国家饲料原料有关标准与企业、当地的实际情况，制

订各类原辅材料的企业标准与原料同意检验规范，严格按企业标准体系表

中制订的原辅材料标准及进货检验规范来接收原料，一旦发现不达标的原

料拒绝入库与投入生产。

1.2.2原料的贮存

接收合格的原料还得靠科学的储存管理才能确保在储存过程中不再带来

危害，原料仓库管理制度的落实也是关键操纵点之一。原料在储存工程中

要做到：①确保正确堆放，做好原料标签，包含品名、时间、进货数量、

来源、并按顺序垛放，防止混杂与交叉污染。②原料应贮存在干燥、阴凉、

通风的地方，保持良好的温、湿度，防止霉变。③勤打扫、勤翻料，防火、

防盗、防鼠害、虫害与鸟害。④定期消毒。⑤贯彻先进先出、推陈储新原

则。

1.2.3原料清理

常规原料务必通过清杂、去铁处理以消除物理危害。在清杂工序中还可能

把部分霉变结块的原料筛理掉以降低化学或者生物危害。通常规定大杂去

除率为100%，铁杂清除率≥99.5%。

1.3加工过程

1.3.1粉碎

粉碎工艺中受污染最严重的是物理危害,如饲料原料中混入金属、石头、

塑料、玻璃等杂质,都会给后续工艺带来无法弥补的严重后果。因此在粉

碎前原料务必通过清杂、去铁处理，粉碎过程中为防止锤片、筛片破裂产

生的金属杂质混入饲料中，应采购高品质的锤片、筛片，保证设备只产生

正常磨损，磨损脱落的不可能因材质不良而产生有害重金属危害。同时原

料的粉碎均匀度与粒度还将对混合均匀度与饲料离析分级产生影响，应根

据产品要求确定并现场检测粉碎粒度。

1.3.2配料

准确配料是严格执行生产配方的前提与保证，特别是对饲料安全有直接影

响的微量组分、药物添加剂的准确计量非常关键，一旦差错而又没有及时