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城市轨道交通供电、售检票、监控、间隙探测、通风空调、给排水、动力与照明、门禁系统维修内容与要求.docxVIP

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(资料性)

磁浮车辆维修内容、要求及周期

磁浮车辆常规维护内容、要求及周期见表A.1。

磁浮车辆常规维护内容、要求及周期

序号

系统

部件

维修内容

维修周期

列检

月检

定修

1

牵引系统

受流器

熔断器无熔断

2

受流滑靴高度正常,厚度符合要求;滑靴无严重缺陷

3

受流器各部螺栓紧固,整体无裂纹、断裂、气孔、变形等缺陷,外观无异物

4

高压线缆无磨损,无灼伤等异常。线端头无损坏、安装良好。线缆与线端头压接良好,绝缘护套无松动

5

接线端子处无异状,弹簧无裂纹,线卡无松动

6

主动拨杆与脱靴拨杆支座上的拨杆挡块贴合

7

转向架及相关设备

直线电机

电机安装牢固,无过热现象

8

初级绕组表面无异物

9

线缆状态良好

10

电机距轨面铝反应板间隙无异常

11

排障器

排障器安装状态良好

12

排障器底部与轨道铝反应板密贴

13

橡胶扫石板无破损

14

转向架

电磁铁安装状态良好,无过热现象。

15

托臂连接件、直线电机梁、防滚梁及吊杆、综合支架等螺栓紧固无松动,各部件无变形、裂纹及脱落

16

驻车滑橇、侧导向块、电磁铁防吸死铜块安装状态良好,磨耗在正常范围内

17

液压回路无泄漏

18

防滚梁关节轴承动作良好

19

悬浮及液压系统

液压支撑系统

箱体吊挂安装状态良好,外观无异常,无漏泄,无裂纹等损坏

20

液压支撑设备安装架无开焊等异常

21

支撑轮轴承滚动灵活,距轨面铝反应板高度符合要求

22

连接线缆插接到位、接地线无松动

23

手动卸荷阀塞门、设备控制开关位置正确

24

液压支撑系统运转正常、无异音,支撑、下降及控制信号动作准确,故障灯显示正常

25

悬浮控制器

箱体吊挂安装紧固,各螺栓无松动,外观无明显损坏,标牌无脱落

表A.1磁浮车辆常规维护内容、要求及周期(续)

序号

系统

部件

维修内容

维修周期

列检

月检

定修

26

悬浮及液压系统

悬浮控制器

悬浮控制器、传感器、测速定位装置安装螺栓紧固无松动

27

航空插座连接牢靠无松动

28

传感器间隙值显示无异常

注:“√”表示在修程中需要做的,“—”表示在修程中不需要做的。

磁浮车辆定期检修内容、要求及周期见表A.2。

磁浮车辆定期检修内容、要求及周期

序号

系统

部件

维修内容

维修周期

架修

大修

1

转向架

悬浮架(磁浮)

检查托臂组件、防滚梁组件、直线电机梁、综合支架,探伤关键受力区域,对出现裂纹的进行修复或更换,各安装孔中心距在标准允许范围内

2

检查接地装置接地带状态,长度应保证极限位置与接地轨接触可靠

3

检查驻车滑撬、迫导向滑块,更换磨耗到限的部件

4

更新防滚梁吊杆、防滚梁穿销和紧固件。

5

二次悬挂系及转向机构(磁浮)

空气弹簧悬挂系

检查各安装座,要求裂纹、磨损在标准允许范围内

6

更新空气弹簧、高度阀杆上、下杆端关节轴承,润滑轴承内圈

7

牵引连接、横向连接组成

检查牵引连接、横向连接组成,探伤关键受力区域,对出现裂纹的进行修复或更换,各安装孔中心距在标准允许范围内

8

滑台

检查牵引连接、横向连接组成,探伤关键受力区域,对出现裂纹的进行修复或更换,各安装孔中心距在标准允许范围内

9

直线导轨

清洁检查导轨、滑道、滑块组件、滚珠,更新润滑脂

10

更新防尘罩组件

11

转向操纵机构

检查T形臂、转向推杆、可调钢索组成,转轴轴承转动灵活,更新润滑脂

12

更新可调钢索花兰体组成

13

更新可调钢索与T形臂的安装销轴及紧固件

14

更新转向推杆弹性节点和关节轴承

15

悬浮系统

(磁浮)

悬浮电磁铁

分解、清洁并检查,要求绕组阻值符合标准

16

重新组装并试验,要求功能正常,参数满足标准

17

视运用情况进行真空压力浸漆,更换防吸死铜块

18

悬浮控制器

清洁检查控制器,整机功能测试,绝缘阻值符合标准

19

更新电源模块、浪涌抑制器、电解电容、散热风扇

20

悬浮传感器

检查悬浮传感器外观、接线插头无破损,插头插针无损伤

21

测量悬浮传感器悬浮间隙、加速度检测数值输出正常

22

更新悬浮传感器、外部线缆

23

液压支撑系统

(磁浮)

液压站、液压支撑轮

分解支撑轮,更换磨耗件、密封件、轴承等,重新组装

24

试验各阀类部件

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