全现浇结构轻骨料混凝土施工工艺 (1).pptxVIP

全现浇结构轻骨料混凝土施工工艺

目录

施工工艺概述

施工准备

操作工艺

总结

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施工工艺概述

Chapter

施工工艺

详细阐述全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土的施工工艺，以期为相关工程提供技术参考。

全现浇结构

整体性好、抗震性能优越、施工效率高，逐渐成为高层建筑和大型公共建筑的主流结构形式。

轻骨料混凝土

自重轻、保温隔热性能好、施工便利等优势，在全现浇结构中得到了广泛应用。

施工工艺概述

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施工准备

Chapter

轻骨料：轻骨料包括浮石和陶粒，浮石最大粒径不大于20mm，级配和空隙率有严格规定，陶粒要求与浮石相同，且不得混有夹杂物或粘土块。

砂：选用中砂或粗砂，其含泥量根据混凝土强度等级有所不同；当混凝土强度等级为C10～C30时，含泥量不大于5%；当强度等级大于C30时，含泥量不大于3%。

水泥：采用325号或425号矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家相关标准；过期或受潮结块水泥必须经试验论证后使用。

外加剂：外加剂产品需经质量认证，掺量必须通过试验室确定，技术性能符合有关标准的规定；准确称量外加剂，放入搅拌机内与混凝土搅拌均匀。

主要机具：搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣器、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、小勺、水桶、胶皮水管、外加剂计量容器等。

材料及主要机具

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材料检查

施工前应对所有进场材料进行严格检查，包括水泥、轻骨料、外加剂等，确保其出厂合格证及各项技术性能指标符合要求。

轻骨料堆放场地应有排水措施，使用时尽量保持颗粒混合均匀，避免大小颗粒分离；按自然级配堆放时，其高度不宜超过2m。

模板拼缝应严密，若采用木模，需提前浇水湿润；外墙大模板外模下口圈梁部位应有防止漏浆的措施。

施工前，需熟悉图纸的设计要求，进行技术交底，确保每位施工人员明确施工任务、技术要求及安全注意事项。

轻骨料堆放

模板准备

技术交底

作业条件

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操作工艺

Chapter

工艺流程

作业准备

在进行轻骨料混凝土施工之前，必须进行全面的作业准备，包括施工工具的检查、施工材料的准备以及施工人员的组织等。

材料计量

搅拌

在轻骨料混凝土施工中，材料计量是至关重要的一环，需要使用专业的计量设备，对水泥、水、轻骨料等进行准确计量。

轻骨料混凝土的搅拌是施工过程中的重要环节，必须按照设计的配合比进行搅拌，确保混凝土的质量和性能符合要求。

运输

振捣

浇筑

养护

轻骨料混凝土运输过程中，应避免发生离析和泌水，确保混凝土入模时的质量和性能符合要求，采取有效的措施进行保温。

在轻骨料混凝土的施工过程中，振捣是一个重要的环节。通过振捣，可以排除混凝土中的空气和水分，提高混凝土的密实性。

轻骨料混凝土的浇筑应该采取分层的方式进行，每层浇筑的厚度应该适宜，振捣应该充分，以确保混凝土的密实性和均匀性。

轻骨料混凝土施工完成后，需要进行适当的养护，以保持混凝土的湿度和温度，防止因过快干燥或温度变化引起的裂缝。

工艺流程

材料计量

计量允许偏差

为确保计量准确，骨料计量允许偏差应小于±3%，而水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。

含水率抽测

在搅拌过程中，应抽测骨料的含水率，并在雨天或坍落度异常时及时测定并调整用水量，以确保混凝土的质量。

计量准确

在轻骨料混凝土的配制过程中，骨料、水泥、水和外加剂均需按重量计，并确保计量准确，以保障混凝土的质量。

用水量调整

在搅拌前，需对轻骨料进行预湿处理，并根据配合比确定用水量，同时计算骨料的含水量，做相应的调整。

自落式搅拌机

采用自落式搅拌机时，应先加1/2的用水量，再加入粗细骨料和水泥，搅拌约1min后，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

轻骨料混凝土

轻骨料混凝土的搅拌时间应比普通混凝土稍长，约3min，以确保混凝土拌合物均匀，提高混凝土的性能。

强制式搅拌机

采用强制式搅拌机时，应先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1min后，再加水继续搅拌不少于2min。

加料顺序与搅拌时间

在搅拌轻骨料混凝土时，需严格控制加料顺序和搅拌时间，以确保混凝土的质量和性能。

搅拌工艺

二次搅拌处理

若拌合物和易性差、坍落度变小时，宜在浇筑前进行人工二次搅拌，以提高混凝土浇筑质量。

运输时间控制

轻骨料初期吸水性强，需缩短运输时间，一般不超过45分钟，避免影响混凝土质量。

吊斗直接浇筑

采用吊斗直接由搅拌机出料口吊至作业面浇筑，减少中途倒运，确保混凝土质量。

运输工艺

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总结

Chapter

总结

工艺流程

全现浇结构轻骨料混凝土施工工艺包括作业准备、材料计量、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等步骤。

材料计量

严格控制材料计量，确保准确无误，同时注意轻骨料预湿的用水量调整，确保混凝土质量。

搅拌

合理控制搅拌过程，包括加料顺序和搅拌时间，确保混凝