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研究报告

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会关于神华国能彬长低热值煤660MW超超临界CFB示范项目节能报告

一、项目概述

1.项目背景及意义

(1)神华国能彬长低热值煤660MW超超临界CFB示范项目是我国在能源结构调整和清洁能源发展方面的一次重要尝试。随着社会经济的快速发展，能源需求持续增长，但我国能源资源相对匮乏，且分布不均。在此背景下，发展清洁高效的能源技术，提高能源利用效率，成为我国能源战略的关键。该项目以低热值煤为燃料，采用超超临界CFB（循环流化床）技术，不仅有助于提高能源利用率，还能减少污染物排放，对改善我国能源结构，推动绿色低碳发展具有重要意义。

(2)该项目位于我国西北地区，地处资源丰富但经济相对欠发达的彬长地区，项目建成后，将为当地经济发展提供强有力的支撑。同时，项目的实施还将带动相关产业链的发展，促进就业，提高区域经济效益。此外，项目采用先进的技术和设备，对提升我国在循环流化床技术领域的研发水平和国际竞争力具有积极影响。

(3)在全球气候变化日益严峻的今天，减少温室气体排放，保护生态环境已成为全球共识。神华国能彬长低热值煤660MW超超临界CFB示范项目的实施，有助于降低煤炭发电过程中的污染物排放，特别是二氧化碳排放，对于应对气候变化、实现我国能源结构的优化升级具有重要意义。该项目不仅为我国提供了清洁高效的能源解决方案，也为全球能源转型和发展提供了有益的借鉴。

2.项目投资及建设情况

(1)神华国能彬长低热值煤660MW超超临界CFB示范项目总投资额达到数十亿元，资金来源包括国家财政补贴、企业自筹及银行贷款等多种渠道。项目从立项到竣工历时数年，期间严格遵循国家相关法律法规和行业标准，确保项目合规、高效推进。在项目建设过程中，项目团队注重技术创新，引进国际先进设备，优化施工方案，确保工程质量和进度。

(2)项目建设期间，共完成土建、安装、调试等多个阶段。土建工程包括主厂房、辅助设施、烟囱等建筑物的建设，安装工程涵盖锅炉、汽轮机、发电机等主要设备的安装，调试阶段则对整个系统进行综合性能测试，确保各项参数达到设计要求。在建设过程中，项目团队严格控制成本，提高施工效率，确保项目按期竣工。

(3)项目竣工后，经过一段时间的试运行，各项指标均达到预期目标。项目投产后，预计年发电量可达数亿千瓦时，为当地及周边地区提供稳定、可靠的电力供应。同时，项目在建设过程中创造了大量就业岗位，带动了相关产业的发展，对促进地方经济增长具有重要意义。在今后的运营过程中，项目将继续坚持技术创新，提高能源利用效率，为我国能源结构调整和绿色发展贡献力量。

3.项目技术特点

(1)神华国能彬长低热值煤660MW超超临界CFB示范项目采用先进的超超临界循环流化床（CFB）技术，该技术具有高效、环保、安全的特点。与传统燃煤发电技术相比，CFB技术能够实现煤炭的清洁燃烧，降低污染物排放，同时提高能源利用率。项目所采用的超超临界技术，进一步提升了蒸汽参数，降低了煤耗和热耗，提高了发电效率。

(2)项目在技术设计上充分考虑了低热值煤的特性，通过优化燃烧器设计和燃煤分配，实现了低热值煤的高效燃烧。同时，项目采用了高效除尘、脱硫、脱硝等环保设备，确保了污染物排放符合国家环保标准。在系统运行方面，项目采用了智能化控制系统，实现了对锅炉、汽轮机等设备的实时监控和优化调节，提高了系统的稳定性和可靠性。

(3)神华国能彬长低热值煤660MW超超临界CFB示范项目在技术创新方面取得了显著成果。项目引入了多项自主研发的技术，如高效燃烧技术、余热回收技术、智能控制系统等，这些技术的应用不仅提高了项目的整体性能，也为我国在循环流化床技术领域积累了宝贵经验。此外，项目在设备选型、系统优化等方面也进行了大量创新，为同类项目的建设提供了有益借鉴。

二、节能措施及效果

1.燃煤效率提升措施

(1)在神华国能彬长低热值煤660MW超超临界CFB示范项目中，燃煤效率的提升主要通过以下几个方面实现：首先，采用先进的燃烧器设计，确保煤粉能够充分燃烧，减少未燃尽碳的排放。其次，通过优化煤粉的细度控制和燃烧空气的分配，提高燃烧效率。此外，项目还引入了自动燃烧控制系统，实时监控燃烧过程，确保最佳燃烧状态。

(2)为了进一步提升燃煤效率，项目实施了一系列技术改造。包括对锅炉炉膛进行优化设计，增加受热面，提高传热效率；采用高效脱硫脱硝设备，减少烟气中的有害物质对燃烧效率的影响；同时，通过优化锅炉吹灰系统，减少锅炉受热面的结渣，保持传热效率。此外，项目还实施了煤质管理措施，确保燃煤质量稳定，从而保障燃烧效率。

(3)项目还注重提高燃烧过程的稳定性和均匀性，通过精确控制燃料和空气的混合比，确保燃烧过程的稳定。同时，采用高效除尘器，减少飞灰对燃烧效率的负面影响。在设备选型上，项目