塑料生产危险源识别1.doc

危险源识别风险评价表

部门：生产部页次：1/5

序号

活动/

设备/场所

危险源识别

现行控制措施

暴露于危险环境的人员

伤害的

可能性

伤害的严重程度

风险级别

风险控制策划措施

车间物品搬运/摆放

搬运装卸托盘断裂引起物料砸伤人

搬运储存条例，不超量搬运，超高堆垛

现场员工

有可能

严重

C

运行控制

急救预案

电路老化引起火灾

及时更换电线、消防安全检查

现场员工

有可能

严重

C

火灾紧急预案

柴油罐料泄漏＼爆燃

严禁烟火；保持通风；动火作业需经公司批准并采取措施后进行

现场员工

有可能

严重

B

火灾紧急预案

生产现场

粉尘产生

地面保持湿润、定时撒水、低位轻缓卸料

现场人员

不太可能

严重

B

监测

运行控制

饮水

饮用水不符合卫生标准导致肠胃疾病

使用自来水公司提供的饮水，不用生水；

员工等

极不可能

一般

D

窗户

推拉铝合金窗掉落砸伤人

铝合金窗装锁扣固定

员工及外来人员等

极不可能

一般

D

高处擦洗坠落

外强由专业人员进行、安全意识宣传教育

员工

一般

D

车间作业面

地面平滑致摔伤

保持地面干燥、一定的摩擦力

员工及外来人员等

极不可能

一般

D

照明不良易摔伤、碰伤

配足够照明灯具

员工等

极不可能

一般

D

火灾发生

配足消防器材、确保消防通道畅通、消防演习与培训、成立义务消防队；设吸烟区

员工等

有可能

严重

C

火灾紧急预案

电脑

显示屏辐射

采购、使用合格产品，孕妇禁止使用显象管式显示器

员工

极不可能

轻微

E

厂内公共通道车辆

交通肇事

司机证照齐全，遵守规则；保安引导外来车辆、不乱停车

员工

不可能

严重

B

厂内限速

取证上岗

搬运物料砸伤人

搬运指引

员工

极不可能

轻微

E

废气排放

车辆年检合格

员工

极不可能

轻微

E

噪音影响健康

车辆年检合格

员工

极不可能

轻微

E

危险源识别风险表

部门：生产部页次：2/5

序号

活动/

设备/场所

危险源识别

现行控制措施

暴露于危险环境的人员

伤害的

可能性

伤害的严重程度

风险级别

风险控制策划措施

自然灾害

台风产生

提前通知，消除隐患，实施预案

员工

极不可能

轻微

E

山洪暴发

提前通知，消除隐患，实施预案

员工

极不可能

轻微

E

上下班与外出办事

因不慎受到人身伤害与财产损失

对员工进行安全意识教育、设员工上下班班车

员工

不太可能

一般

D

夏季工作

高温中暑

增加通风设施、采取各种降温措施

员工

有可能

一般

D

生产车间

工人上下班交通事故

按规程操作

现场员工

极不可能

一般

D

机械噪音

定期检修保养

现场员工

极不可能

轻微

E

有机废气伤害

口罩

现场员工

有可能

轻微

E

抛光打磨废气伤害

口罩

操作人员

有可能

严重

B

树脂等粉尘吸入导致矽肺病

操作规程

操作人员

不太可能

一般

D

长发、衣袖卷入转动设备

不留长发、穿工作服、设立警示标识、隔离标线或护栏、禁止无关人员接近

操作人员

外来人员

不可能

严重

B

急救预案、作业指导

输送装置碰刮伤害

禁止靠近运行的输送装置

靠近人员

极不可能

一般

D

触电

按规范操作

操作人员

有可能

严重

C

急救预案、作业指导书

电路老化引起火灾

配备灭火器、及时更换电线

操作人员

有可能

严重

C

火灾紧急预案

砂轮机碰刮伤害

禁止靠近运行的砂轮机

靠近人员

不太可能

一般

D

触电

按规范操作

操作人员

有可能

严重

C

急救措施

设备噪声影响听力

降噪处理

操作人员

极不可能

一般

D

模具更换不慎掉落压伤手脚

员工合格上岗，不疲劳作业

现场人员

不太可能

一般

D

砂轮飞出伤人

防护盖，安全操作

现场人员

有