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（7）各种机械安全施工操作规程及施工方法

1）挖掘机：

单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕

木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。

铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产

斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲

斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。

挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不

应超过机械本身性能规定。

在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮

胎距工作面边缘距离应大于1.5m。构并测试各制动器，确认正常后，

方可作业。

作业前重点检查项目应符合下列要求：

照明、信号及报警装置等齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合

规定；各铰接部分连接可靠；液压系统无泄漏现象；轮胎气压符合要

求。

启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按

照内燃机安全交底启动内燃机。

机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及

各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条

件。

启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环

10-20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，

待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并

测试各制动器，确认正确后，方可作业。

作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、

平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，

关闭操纵室和机棚。

挖掘机检修时，可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖

掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危

险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫

稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入

底盘下工作。

2）装载机：

装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜

过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在

经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸

汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。

装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜

度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，

容易发生因重心偏离而倾翻的事故。

作业区内不得有障碍物及无关人员。在石方施工场地作业时，轮

胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。

装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应

在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合

下列要求：

照明、制动装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各

连接件无松动；液压及液力传动系统无泄漏现象；转向、制动系统灵

敏有效；轮胎气压符合规定。

起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中

应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。

除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。在公

路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下

坡不得空挡滑行和超速行驶。

装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不

得铲斗单边受力。

卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。当铲装阻力较大，出现

轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。

在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车

驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。

作业时，内燃机水温不得超过90℃，水温过高，会使内燃机因

过热而降低动力性能；变矩器油温不得超过110℃，变矩器油温过高，

会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上

述规定时，应停机降温。装载机转向架未锁闭时，严禁站在前

后车架之间进行检修保养。

3）起重机：

进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆

是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、

灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。

起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝

执行。

工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从