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盆式支座安装施工指南：反力要求与技术细节详解

针对盆式支座（支座反力为7000KN）的施工技术，以下是一个详细的指南，该指南结合了盆式支座的一般施工技术与特定反力要求下的特殊考虑：

一、施工准备

1.熟悉图纸与方案：

o详细阅读施工图纸，了解盆式支座的型号、规格、安装位置及方向

等。

o制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准和安全措施，特别注

意支座反力为7000KN的特殊要求。

2.材料准备：

o准备盆式支座（承载力7000KN）、支承垫石、连接件（如螺栓、螺母、垫片等）、灌浆料等施工材料。

o确保所有材料质量符合相关标准，并具有出厂合格证明。

3.设备与工具：

o准备起重机、测量工具（如全站仪、水准仪、标尺等）、电焊机、切

割机等施工机具。

o确保机具性能良好，满足施工要求，特别是起重机的起重能力需满足

7000KN支座反力的要求。

4.现场勘查：

o对施工现场进行勘查，了解地形、地貌及桥梁结构情况。

o检查支承垫石的位置、标高和尺寸是否符合设计要求。

o清理施工场地，确保场地平整、清洁，为施工提供良好条件。

二、支承垫石施工

1.垫石设置：

o在墩台顶按照设计要求设置支承垫石，确保垫石的强度、尺寸和标高

满足设计要求。

o特别注意垫石的平整度和水平度，以确保支座安装的准确性。

2.垫石顶面处理：

o垫石顶面应平整、清洁，无油污、杂物等。

o使用测量工具检查垫石顶面的水平度和垂直度，确保满足设计要求。

三、盆式支座安装

1.开箱检查：

o盆式支座运输到现场后，应开箱检查支座各部分零件及装箱单。

o确保支座完好无损且零件齐全，如有损坏或缺失应及时联系厂家进行

更换或补充。

2.安装位置标记：

o在支承垫石上按设计图标出中心线，确保支座的中心与支承垫石中心

线重合或平行。

o使用测量工具进行精确标记，确保安装位置的准确性。

3.支座就位：

o使用起重机将盆式支座准确放置在支承垫石上。

o在放置过程中，应缓慢、平稳地操作起重机，避免支座受到碰撞或损

坏。

4.连接与固定：

o使用连接件（如螺栓、螺母等）将盆式支座与支承垫石和桥梁结构进

行连接和固定。

o连接应牢固可靠，无松动现象。特别注意螺栓的紧固力矩，以确保连

接的稳定性。

5.调整与检查：

o调整支座的水平和垂直度，确保满足设计要求。

o使用测量工具进行检查，如有偏差应及时进行调整。

o检查连接件和紧固件的紧固情况，确保无松动现象。

四、灌浆与养护

1.灌浆料制备：

o按照灌浆料的说明书进行制备，确保灌浆料的强度、流动性和凝结时

间等满足设计要求。

o特别注意灌浆料的强度要求，以确保其能够承受7000KN的支座反

力。

2.灌浆：

o在支座与支承垫石之间的空隙中灌注灌浆料。

o灌浆过程中应注意灌浆料的均匀性和密实度，确保灌浆质量。

3.养护：

o灌浆完成后，应按照灌浆料的养护要求进行养护。

o养护期间应保持灌浆料的湿润，避免干燥和开裂。

五、施工注意事项

1.安全施工：

o在施工过程中，要严格遵守安全操作规程。

o采取可靠的防护措施，确保施工人员的人身安全。

o特别注意起重机的操作安全，避免发生意外事故。

2.质量控制：

o在施工过程中，要加强对材料、机具、工艺等方面的质量控制。

o确保支座的规格、型号、安装位置、连接与固定情况等符合设计要求

和相关标准。

o特别注意支座反力为7000KN的特殊要求，确保施工质量和安全。

3.精度要求：

o盆式支座的安装精度要求较高。

o应使用精密的测量工具进行定位和检查。

o在安装过程中，要时刻关注支座的水平和垂直度以及安装位置的准确

性。

4.环境保护：

o在施工过程中，要注意对周围环境的保护。

o避免施工产生的噪音、粉尘等污染对周围环境造成不良影响。

六、后期维护

1.定期检查：

o定期对盆式支座进行检查，包括观察其外观是否完好、是否有裂纹或

变形等现象。

o检查连接件和紧固件的松动情况以及灌浆料的完好性。

2.清洁保养：

o保持支座表面的清洁和干燥。

o避免杂物和水分侵入支座内部。

3.及时处理问题：

o一旦发现支座存在问题，如裂纹、变形或脱落等，应及时进行处理和

更换。

o确保桥梁的安全运行。

综上所述