轻骨料混凝土现场拌制工艺与质量控制.pptxVIP

轻骨料混凝土现场拌制工艺与质量控制汇报人：文小库2024-09-29WENKU

轻骨料混凝土施工指南施工准备操作工艺质量控制目录CONTENTSWENKU

01轻骨料混凝土施工指南WENKUCHAPTER

轻骨料混凝土优势轻骨料混凝土在建筑施工领域具有优越的性能和较轻的重量，广泛应用于工业与民用建筑中。现场拌制工艺重要现场拌制工艺对于确保混凝土质量、提高施工效率具有至关重要的作用。轻骨料混凝土指南文章将详细阐述轻骨料混凝土现场拌制的全过程，为相关从业人员提供实践指导。轻骨料混凝土施工指南

02施工准备WENKUCHAPTER

水泥品种、标号、厂别及牌号需符合设计要求，进场时需进行质量检验，确保无结块、受潮现象。砂粒径及产地需符合配合比要求，含泥量根据混凝土强度等级进行控制，一般C30以上强度等级的混凝土含泥量应≤3%，C30及以下强度等级的混凝土含泥量应≤5%。轻粗细骨料品种、粒径、产地需符合配合比通知单，并附有出厂质量证明书和进场试验报告。需特别注意的是，轻粗细骨料的级配、堆积密度、吸水率等性能指标需满足设计要求。材料及主要机具

水宜采用饮用水，其他水质需符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。混合材料如粉煤灰等，需符合配比通知单要求，并有相应的质量证明文件。主要机具轻骨料混凝土拌制宜采用强制式搅拌机，确保搅拌均匀；同时配备磅秤、电子计量设备、流量计、时间继电器等计量设备，以及坍落度测试设备、试模等试验器具。外加剂品种、生产厂家及牌号需符合配合比通知单，并有出厂质量证明书及使用说明，外加剂的使用需按规范进行计量和添加。材料及主要机具

作业条件试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，公布于搅拌配料地点的标牌上。原材料经检查符合配合比通知单要求，搅拌机及其配套设备运转正常、安全可靠。所有计量器具具有检定有效期标识，并按施工配合比设专人定磅。管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底，确保施工顺利进行。

03操作工艺WENKUCHAPTER

轻骨料混凝土拌制流程确定配合比、材料进场、生产前预湿轻骨料、调整搅拌控制程序、拌合物拌制、拌合物运输、拌合物浇筑、养护及缺陷修补。轻骨料混凝土拌制注意在轻骨料混凝土的现场拌制过程中，需要特别注意预湿轻骨料和调整搅拌控制程序两个环节，这是确保混凝土质量的关键步骤。工艺流程

轻粗骨料应按粒级堆放，有防雨和排水措施，混合粒级堆放时堆料高度不宜大于2m，以防颗粒离析，确保施工质量。轻粗骨料堆放要点水泥、掺合料、外加剂等材料应贮存于防雨、防潮的库房内，确保材料不受潮失效，保证混凝土施工质量。水泥等材料贮存注意事项原材料堆放与贮存

原材料计量与抽检轻粗细骨料计量可采取体积或重量计量方法，但需严格检测含水率，去除多余水分，以确保计量准确性。轻粗细骨料计量在水泥计量环节，需按进货批随机抽查，确保每袋重量符合标准，以提高计量准确性和施工质量。在搅拌用水的计量环节，需对每盘用水量进行准确计量，以确保混凝土搅拌的质量和施工的顺利进行。水泥计量注意事项外加剂及混合料需按施工配合比预先计量，液态外加剂需随用随搅拌，并检查浓度，确保施工质量。外加剂及混合料计拌用水计量控制

轻骨料投料工艺根据轻骨料混凝土的吸水率特点，采用不同的投料与拌合工艺；吸水率小于10%的混凝土可采用二次投料法，吸水率大于10%的混凝土则宜采用预湿骨料投料法。投料顺序与搅拌时间投料顺序一般为粗骨料、水泥、细骨料，最后加入水和外加剂；搅拌时间需根据原材料性质和搅拌机类型确定，一般不少于规定的最短时间。投料与搅拌

04质量控制WENKUCHAPTER

拌合物均质性拌合物应保证良好的均质性，不离析，轻骨料不上浮；这样能够确保混凝土结构均匀，提高其强度和耐久性。坍落度控制出厂混凝土坍落度和现场混凝土坍落度需符合技术要求，通过调整配合比和搅拌时间进行控制，确保施工的顺利进行。拌合物性能

运输与浇筑拌合物运输在运输拌合物时，应尽量缩短运输距离，避免长时间运输导致坍落度损失和分层离析，以确保混凝土的质量。浇筑前检查浇筑过程控制在浇筑前，需检查拌合物性能，如发现离析需进行二次拌合，但不得加水，以确保混凝土的质量和性能。在浇筑过程中，需注意控制浇筑高度和振捣时间，以确保混凝土密实度，防止出现蜂窝麻面等缺陷。

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