冲压与注塑模具设计（第2版）.pptVIP

冲压与注塑模具设计

2

3

4

2.模具的分类

模具标准体系中，我国把模具分成１３个类别

6

7

8

9

4.我国模具概况

（1）近几年中国模具工业总产值

注：资料《中国机电数据》

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

名称

2015产量162067274899215649

（万台）

占比%

22

23

24

4000个零件用模具生产

25

26

每辆车上塑料的用量从20世纪70年代初的50～60kg

已发展到目前的150kg，而且增长还在继续。

2025年，全国汽车用塑料将达到618.6万t。

28

29

30

31

32

33

全国高等院校规划教材.精品与示范系列

冲压与注塑模具设计

（ISBN978-7-121-29567-6）

柴增田刘春哲主编

王国永白涛副主编

1.概念

金属板料分离

金属板料变形

n1.2.1塑性及影响塑性的因素

塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变

形而不破坏其完整性的能力。

n影响因素：

一是金属材料本身，如化学成分、晶格类型和合金

组织等；

二是外部条件。如变形温度、变形速度和应力状态

等。

1.2.2塑性变形时应力与应变的关系（自学

）

1.2.3金属变形时硬化现象和硬化曲线

2硬化曲线的函数表达式

kn

nK-与材料性能有关的系数

nn-硬化指数

1-电机

2-小带轮

3-大带轮

4-小齿轮

5-大齿轮

6-离合器

7-曲轴

8-制动器

9-连杆

10-滑块

11-上模

12-下模

13-垫板

14-工作

台

1-电机

2-小带轮

3-大带轮

4-小齿轮

5-大齿轮

6-离合器

7-曲轴

8-制动器

9-连杆

10-滑块

11-上模

12-下模

13-垫板

14-工作台

类别名称拼音代号

机械压力机J

液压压力机Y

自动压力机Z

锤C

锻压机D

剪切机Q

弯曲校正机W

其它T

开式：床身呈C形结构；闭式：床身为框架

左右前三面开放。式，前后开放。

当滑块运动到距下死点

前一定距离或曲柄旋转到下

死点前某一角度时，滑块上

允许的最大工作压力。

9-连杆

10-滑块

13-垫板

10-滑块

14-工作台

开式可倾压力机的主要结构参数

1-充液罐；2—上梁；3—主缸及活塞

；4—活动横梁；5—立柱；6—下梁；

7—顶出缸

③第三、四个数字为列、组代号。

P20图

1.4.3摩擦式压力机

摩擦式压力机

是利用摩擦盘与

飞轮之间相互接

触，传递动力，

并根据螺杆与螺

母相对运动，使

滑块产生上、下

往复运动的锻压

机械。

1-电动机；2-V型传动带；3、5-摩擦盘；6-飞轮；7-杠杆；8-螺母；9-

螺杆；10-连杆；11-挡块；12-滑块；13-手柄。

1.4.4冲压设备的选择

1.类型的选择

根据冲压工艺的性质、生产批量、模具大小、制件精

度等正确选用。

2.规格选用

（1）压力机的公称压力必须大于冲压工序所需压力。

（2）压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需

尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。

（3）压力机的行程次数应符合生产率和材料变形速度

的要求。

（4）压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、

模柄孔尺寸等都能满足模具的正确安装要求。

课后查阅资料明白以下压力机结构

n1.单点、双点、四点压力机

n2.开式、闭式压力机

n3.单动、双动压力机

全国高等院校规划教材.精品与示范系列

冲压与注塑模具设计

（ISBN978-7-121-29567-6）