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法兰泄漏校核的方法及适用范围的研究

摘要：法兰泄漏校核是工程设计中比较复杂的课题，为研究不同的法兰泄漏

校核方法及适用范围，本文以标准法兰的温度-压力额定值为基准，利用CAESRA

II应力分析计算软件，模拟出不同工况下各校核方法的泄漏界限，并根据各种

校核方法的原理，推荐不同法兰泄漏校核方法的适用范围和场景。

关键词：法兰泄漏校核方法TaylorforgeCAESARII

1.引言

法兰连接是压力管道中最常用的可拆卸连接形式，广泛应用于压力管道中管

件、阀门、设备等之间的连接，因此如何保证法兰接头的安全性十分重要。然而

由于法兰连接涉及法兰、垫片、紧固件等多个元件，涉及预紧、试验、使用等多

个过程，涉及介质压力、预紧力、外力、外弯矩、温度等多种荷载，法兰的失效

准则也分为应力引起的强度失效和变形引起的刚度失效准则，如何对法兰接头进

行安全性评定是一个比较复杂的问题。基于以上多种因素的考量，也就出现了多

种法兰接头的安全性评定方法。必须明确的是，变形引起的刚度失效可能更加贴

近实际的失效形式，但是要考虑法兰的偏转角度、垫片的压缩量或应变量，螺栓

的伸长量等，变形的计算需采用有限元分析，难度较大，对于工程设计来讲，既

没有必要也不切实际。况且由于安全系数较大，一般而言，基于强度计算出的螺

栓截面积和法兰厚度是足够的。那么，以上多种法兰泄漏校核方法，在实际的工

程设计中，分别适用哪种场合，哪个方法比较精确，哪个方法又比较安全呢？本

文以标准法兰的温度-压力额定值为基准，探讨各法兰校核方法的泄漏界限和适

用范围。

2.标准法兰的压力-温度额定值P

R

压力-温度额定值来源于ASMEB16.5、B16.47，规定了具有相近弹性模量的

金属材料，即碳素钢、合金钢、不锈钢、镍基合金的钢制管法兰的压力—温度额

定值。

2.1ASMEB16.5B16.47钢制管法兰的压力-温度额定值确定原则

P=(10S/8750)xP≤P[1]

Rcr

式中：

P=法兰在相应温度下的压力额定值，bar

R

S=法兰材料许用应力值，MPa

P=法兰Class等级值

c

P=最大压力额定值，bar（区别于P）

rR

2.2标准法兰的螺栓面积的确定准则

Ax7000psi≥AxP[1]

bgc

其物理含义是：螺栓承载能力不小于内压在垫片密封面外径范围内的推力。

3.各种法兰校核方法

3.1当量压力法

当量压力法来源于Kellogg工程公司，此方法最为常用，也被

GB/T20801采用，已被大量的工程实践证明具有足够的安全性。公式如下：

P=16M/πG3+4F/πG2+P≤P[2]

eqDR

式中：

P=当量压力

eq

M=作用在法兰上的弯矩

G=法兰垫片上的有效直径

F=作用在法兰上的轴向力

P=设计压力

D

P=法兰在相应温度下的压力额定值

R

公式原理是将轴向力和弯矩都转换为作用在垫片上的压力，与内压一起构成

当量压力。然后以压力-温度额定值作为法兰泄漏的评判标准，当量压力小于P

R

即为合格。但是当量压力法并不精准，原因是：第一，认为外部载荷完全作用在

垫片上，忽略了螺栓、法兰等结构所承担外部载荷的影响；第二，ASME标准法兰

等级表中的压力-温度额定值的保守程度没有量化。

3.2Taylorforge方法

Taylorforge方法是美国Taylorforge公司在1938年提出的