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盆式支座高反力施工技术指南

针对盆式支座在承受35000KN支座反力的情况下的施工技术，以下是一些关键要点，这些要点结合了盆式支座施工的一般要求与特定高反力条件下的特殊考虑：

一、盆式支座的选择与设计

1.承载力要求：

o盆式支座的竖向承载力应不低于35000KN，以满足桥梁或其他结构物

的荷载需求。在选择支座时，应特别注意其承载力范围，并确保所选支座能够满足设计要求的承载力。

2.材料选择：

o盆式支座的主要材料包括橡胶、钢板、锚固件等。应选用高强度、耐

磨损、耐腐蚀的材料，以确保支座的耐久性和稳定性。

o橡胶材料应具有良好的弹性和减震性能，能够承受长期的高荷载作用

而不发生显著变形或损坏。

o钢板应选用高强度合金钢或不锈钢，以承受支座的巨大反力。

3.结构形式与尺寸：

o根据桥梁的位移和转角需求，选择合适的盆式支座结构形式，如固定

型、单向活动型或双向活动型。

o支座的尺寸应根据承载力、位移和转角等参数进行精确计算，以确保

其满足设计要求。

二、施工准备

1.熟悉施工图纸：

o仔细阅读施工图纸，了解盆式支座的型号、规格、安装位置及方向等

关键信息。

o对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和完整性。

2.材料准备：

o准备盆式支座、支承垫石、连接件（如螺栓、螺母、垫片等）、灌浆

料等施工材料。

o确保所有材料质量符合相关标准，并具有出厂合格证明。

3.设备与工具：

o准备起重机、测量工具（如全站仪、水准仪、标尺等）、电焊机、切

割机等施工机具。

o确保机具性能良好，满足施工要求，特别是起重机的起重能力需满足

35000KN支座反力的要求。

4.现场勘查：

o对施工现场进行勘查，了解地形、地貌及桥梁结构情况。

o检查支承垫石的位置、标高和尺寸是否符合设计要求。

o清理施工场地，确保场地平整、清洁，无障碍物。

三、盆式支座安装

1.支承垫石施工：

o在墩台顶按照设计要求设置支承垫石，确保垫石的强度、尺寸和标高

满足设计要求。

o垫石顶面应平整、清洁，无油污、杂物等。

2.盆式支座就位：

o使用起重机将盆式支座缓慢、平稳地放置在支承垫石上，确保支座的

中心与支承垫石中心线重合或平行。

o在放置过程中，应特别注意避免支座受到碰撞或损坏。

3.连接与固定：

o使用连接件（如螺栓、螺母等）将盆式支座与支承垫石和桥梁结构进

行连接和固定。

o连接应牢固可靠，无松动现象。对于活动支座，应确保滑动面的清洁

和润滑，以保证滑动顺畅。

o特别注意连接螺栓的紧固力矩，以确保连接的稳定性。

4.调整与检查：

o调整支座的水平和垂直度，确保满足设计要求。

o使用测量工具进行检查，如有偏差应及时进行调整。

o特别注意检查支座的位移和转角是否满足设计要求，以及连接件的紧

固情况。

四、灌浆与养护

1.灌浆料制备：

o按照灌浆料的说明书进行制备，确保灌浆料的强度、流动性和凝结时

间等满足设计要求。

2.灌浆：

o在支座与支承垫石之间的空隙中灌注灌浆料，确保灌浆料的均匀性和

密实度。

o灌浆过程中应注意控制灌浆速度和灌浆量，避免产生气泡和空洞。

3.养护：

o灌浆完成后，应按照灌浆料的养护要求进行养护，确保灌浆料的强度

和稳定性。

o养护期间应保持灌浆料的湿润，避免干燥和开裂。

五、施工注意事项

1.安全施工：

o严格遵守安全操作规程，采取可靠的防护措施，确保施工人员的人身

安全。

o特别注意起重机的操作安全，避免发生意外事故。

2.质量控制：

o加强对材料、机具、工艺等方面的质量控制，确保施工质量和安全。

o特别注意支座反力为35000KN的特殊要求，确保施工过程中的各项参

数满足设计要求。

3.精度要求：

o盆式支座的安装精度要求较高，应使用精密的测量工具进行定位和检

查。

o在安装过程中，要时刻关注支座的水平和垂直度以及安装位置的准确

性。

4.环境保护：

o注意对周围环境的保护，避免施工产生的噪音、粉尘等污染对周围环

境造成不良影响。

六、后期维护

1.定期检查：

o定期对盆式支座进行检查，包括观察其外观是否完好、是否有裂纹或

变形等现象。

o检查连接件和紧固件的松动情况以及灌浆料的完好性。

2.清洁保养：

o保持支座表面的清洁和干燥，避免杂物和水分侵入支座内部。

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