路基防护技术规范.docx

路基防护技术规范

一、护坡、护面墙施工

1、石料的选择

（1）石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前按《公路工程石料试验规程》进行试验，以确定石料各项力学指标值。

（2）石料应该选择色泽均匀、结构密实、不易风化，无裂缝或开裂结构缺陷的硬质石料。这些石料的抗压强度不应小于30MPa，并满足规范对于抗冻性指标的要求。片石的最小厚度不能低于15cm，而镶面石料的尺寸应该稍大并且表面平整，使用前需要进行修凿。在角隅处使用的片石应该进行粗凿，使其变得方正。在进行砌筑前，石料表面的泥土和水锈应该清洗干净，以确保粘合效果。

2、护坡及护面墙施工

（1）护面墙、护坡采用人工挖基，砂浆搅拌机拌和砂浆，挤浆法砌筑。

（2）砂浆配合比通过试验确定，采用磅称计量，砂浆搅拌机拌和砂浆，并按规定制作砂浆检查试件。

（3）在进行石料砌筑前，需要先将基底进行平整并夯实，以测试其承载力是否符合设计要求，并经过监理工程师的检查确认其合格性后再进行砌筑。如果基坑内有水存在，需要先将水排走或者挖掘集水井来抽水，以确保在无水条件下进行砌筑。

①在安砌前每一石块都须洗净，用水彻底饱和，基座垫层也清干净、湿润，所有石块都要座在新的砂浆上，并在砂浆凝结前将石块位置固定好。

②进行石料砌筑时，砂浆缝应该填饱满，不得在底座上垫碎石。竖缝和平缝的平均宽度不应大于25mm，最大宽度不应超过50mm。浆砌片石应该采用挤浆法并按照图纸要求勾缝，砌体咬合紧密，不应有干缝、通缝或瞎缝，同时砂浆也应该填充饱满。在砌筑砌体外露面、坡顶、边缘和边角时，应选择比较大、平整并经过凿修的石块进行砌筑。对于砌体的砌筑，应采用分层座浆的方式进行，并且在进行上层砌筑时，不得振动下层。在已经砌好的砌体上，不得抛掷、滚动、翻转和敲击石块。完成砌体砌筑后，应及时进行勾缝处理。

③在砂浆凝结前将灰缝勾好，否则在砂浆凝结前将灰缝砂浆刮深50mm，为勾缝作好准备。石块表面不得被砂浆弄脏。

④在进行石料砌筑时，需要注意上下层石块的交错排列，并且竖缝不得重合，错缝距离不应小于80mm。在进行砌体结构尺寸的控制时，应采用立杆挂线和坡尺检查，以确保其准确性。对于路肩墙的砌筑，在进行过程中需要经常恢复中线，通过水平测量来检查墙体的位置，以确保路肩墙完成后，路面宽度符合设计要求，坡面平整，并保证线形顺畅。

⑤如果石块松动或灰缝开裂，须将石块提起，并将座层上与砌缝间的砂浆清除干净，然后将石块重新铺砌在新拌的砂浆上。

⑥在进行护面墙和护坡的砌筑时，需要根据伸缩缝和沉降缝的位置进行分段的砌筑，并且与泄水孔、砂砾反滤层同时进行。对于泄水管，可以预留孔洞或者埋设铁管、PVC管来实现。反滤层在砌高到一定层数后就可以填筑一层，在达到耳墙位置时，应该先清理边坡然后再进行耳墙的砌筑。

⑦在进行铺砌时，如果有没有勾好的砌缝，可以用净水将砌缝浸湿后填入砂浆中。将砂浆塞入砌缝，并使用勾缝刀进行修整。勾缝完成后，需要进行洒水养护，时间不应少于7天。当进行浆砌的工作告一段落时，需要用草袋、麻袋覆盖砌体，并进行洒水养护，养护时间一般也不应少于7天。在砌筑的过程中，所使用的砂浆在初期硬化阶段不应该使其受到雨水冲刷或水淹浸的影响。

⑧护面墙砌体自下而上逐层砌筑，直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，以利于施工安全和进度。

⑨砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。

⑩在进行镶面片石的砌筑时，需要选取基本方正、厚度大致相等且有一个较平整的大面的石块。填心片石应该大面向下，并且使层理面水平放置且座浆侧面挤浆安砌，填心片石间的缝隙应该先填充砂浆再使用适当尺寸的片石嵌挤。不允许采用先嵌满片石再抹浆的砌筑方法。在砌筑过程中，填心片石每层应该大致砌平，然后再座浆砌筑上层。

二、喷草籽

1、施工程序和方法

（1）准备阶段

①按设计边坡自上而下清除坡面松土、碎石以及风化岩层。

②在进行坡面的绿化工作时，需要按照坡面面积备好足够的泥、草籽和化肥。每立方米泥土中应该配备3至6公斤草籽和3至7公斤化肥。对于泥土的要求是粘性好，颗粒细；草籽要求四季长青，成活率高，叶绿茂盛；化肥需要包含各种肥料，如磷肥、氮肥、钾肥等，并且需要拌合均匀。

③备好风（9～12m3空压机），水（高扬程小流量水泵及水箱）和电（380V交流电源）。

④备好塑料网（用窗纱），梯架。

（2）喷浆操作

①检查水、电、风路是否连接无误，各种机具是否正常。

②人员和喷射机就位，调整好进料闸门，向机组的料斗中加料。

③打开进风管阀门，开启喷头水阀，先湿润坡面，利于泥浆粘结。

④进行喷浆工作时，需要先开动搅拌机，将拌合料送入喷射机的料斗中，然后开始开动喷射机，让混合料进入输送管，从喷射口喷出。通过调整供水阀门，使混合料润湿成浆状，以便在喷到坡面上时形成光泽而不流动。同时，使喷射枪尽量垂直于坡面，