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2024年爆破施工安全要求
(一)爆破材料的贮存
1.贮存爆破器材的仓库必须干燥、通风,室内温度应保持在
18~30℃之间,相对湿度<65%,库房周围5m以内须将一切树木、干
草和草皮清除干净,库内应设消防设备。
2.炸药贮存前必须严格检查,不同性质和不同批号的炸药不得混
堆在一起,尤其是硝化甘油类炸药必须单独存放。
3.爆破材料的贮存仓库与住宅区、工厂、铁路桥梁、公路干线等
建筑物的安全距离符合有关的要求。
4.库房内的成箱炸药,应按指定地点堆在木垫板上,堆放高度不
得超过1.7rn(成箱硝化甘油炸药只准堆放二层),堆放宽度不超过
2rn,堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道,药堆与墙壁之间的距离
不应小于0.3m。
5.爆破材料(炸药和雷管)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动
时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞。
6.炸药和雷管应分开贮存,两库房的安全距离不得小于殉爆安全
距离。
7.爆破材料仓库必须设专人警卫,并应严格执行保管、消防等有
关制度,严防破坏、偷窃或其他意外事故。
8.要建立严格的出入仓库制度,并应严禁穿钉鞋、带武器、持敞
口灯、带火柴及其他易燃品进入库内,同时不准在库房内吸烟。
9.建立爆破材料的领、退、用制度,严禁在仓库内开启药箱。
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10.炸药及雷管应在有效期内使用,过期的或对其质量有怀疑的
爆破材料,应经过检验定性、符合质量要求时,方可使用。
11.炸药库内必须使用安全照明设备;雷管库内只准使用有绝缘
外壳的手电筒。
12.爆破材料库房应设有避雷装置,接地电阻不应大于10。
13.雷管库内应严防虫、鼠等动物啃咬,以防引起雷管爆炸或失
效,并应放在专用木箱内。
14.施工现场临时仓库内爆破材料的贮存数量:炸药不得超过
3t,雷管不得超过10000个和相应的导火索。
(二)爆破材料的运输
1.装卸爆破材料时,应轻拿轻放,不得产生摩擦、震动、撞击、
抛掷、倒转、坠落,堆放应平稳,不得散装、改装或倒放。
2.不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车
辆、车厢内装运。
3.运输爆破材料的车,应遮盖、捆紧,雨雪天运输时,必须作好
防雨防滑等措施。同时必须要有熟悉爆炸性能的专人押运,除押运人
外,任何人不得乘坐。
4.运输爆破材料应使用专车,不得使用自卸汽车、拖车等不合要
求的车辆运输,如用柴油车运输时,应有防止产生静电火花的措施。
5.用汽车运输时,车厢内应清洁,不得放有铁器,装卸不得超过
容许载重量的2/3,车速不许超过20km/h。
6.运输爆破材料的车辆,禁止接近明火、蒸气、高温、电源、磁
场以及易燃危险品。如遇中途停车,必须离开民房、桥梁、铁路200m
以上。
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7.严禁在衣袋中携带炸药和雷管等爆破材料。
二、炮眼施工操作安全要求
(一)人工打眼
1.打眼前应将周围的松动土清除干净,若用支撑加固时,应检查
支撑是否牢固。
2.打眼人员必须精力集中,锤击要稳、准,并击于钢钎中心,严
禁互相对面打锤。作业时要戴安全帽和防护眼镜。锤和钎要放在安全
的地方,防止坠落。
3.应经常检查锤头与锤把连接是否牢固,严禁使用木质松软、有
节疤、裂缝或腐朽的木把。
4.钢钎和铁锤要平整,不得有毛边。
5.炮眼位超过2m高者,操作人员必须配挂好安全带。
(二)机械打眼
1.操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停
机进行检查,并及时排除故障后方可继续作业。
2.换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门,方准进行;在进行
中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
3.钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须垂直。钻机运转过程
中,严禁用身体支承风钻的转动部分。
4.应经常检查钻孔机有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否
完整,确认无误后方可使用。
5.工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
三、防震及防护覆盖的安全措施
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