2024年炼钢厂设备检修管理制度(三篇) .pdfVIP

2024年炼钢厂设备检修管理制度

1、目的

明确炼钢厂设备检修立项、准备、实施及结束期间各单位的管理

责任及联系确认制度。

2、使用范围

炼钢厂所属设备检修工作，不包含车间内部组织的临时小故障处

理。

3、管理权限

机械动力科为设备检修的主管单位。负责组织设备检修项目的确

立、设备检修施工方案的制定审核、检修进程与检修质量监督及检修

过程中的技术支持，并对实施过程中的安全监督、检查。

生产计划科为设备检修的组织协调单位。负责配合组织设备检修

项目的确立，设备停机与恢复生产的指令下达及检修过程中的生产协

调。

安全科为设备检修的安全管理单位。负责设备检修前安全方案的

审核及检修过程中的安全监督、检查。

各车间为设备检修的主体单位。负责设备检修计划的申报、检修

施工方案制定、检修施工组织、负责检修进程、检修质量与安全措施

落实，并对实施过程中的安全负责。

4、管理办法

____日常检修

4.1.____日常检修由机械动力科、生产计划科及安全科每周二组

织全厂各车间召开“周设备检修会”共同确定。

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4.1.2各车间上报本周(周三至下周二)设备检修计划(项目、内

容、时间与安全措施)。

4.1.3机械动力科与生产计划科根据检修模型与各车间上报的检

修项目共同确定“周检修计划”，明确每日检修项目、检修内容、检

修时间。需要联合检修项目，明确检修单位主从配合关系。

4.1.4模型外检修项目由机械动力科进行实际情况确认，明确检

修内容与时间，并向生产计划科提出申请，由生产计划科根据生产情

况进行生产安排，并分别向分管厂长汇报。

4.1.5“周检修计划”形成后由生产计划科形成材料上报制造部总

调度室、制造部计划处、炼钢厂生产厂长、设备厂长，由机械动力科

上报设备部。

4.1.6生产计划科按照“周检修计划”协调制造部计划处，安排

每日品种生产与设备检修，每日早生产例会对当天检修项目、时间进

行通报。

4.1.7机械动力科按照“周检修计划”监督每日设备检修施工进

度与质量，每日早生产例会对当天检修项目的具体内容进行通报。

4.1.8安全科对每日检修项目进行安全监督、指导、检查。

4.1.9各车间按照“周检修计划”安排日常设备检修工作，并确

保各项安全措施落实到位。

____年修、联合检修

4.2.1配合公司其他单位进行的年修、联合检修，由机械动力科

组织各车间研究并汇总检修项目、检修内容、检修时间，形成检修方

案，方案中必须明确安全措施。

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4.2.2生产计划科根据铁钢平衡，按照检修方案，制定厂内年

修、联合检修计划，并根据检修情况制定能源介质平衡方案。对于无

法安排的检修项目，与机械动力科及相关车间共同协商。

4.2.3形成厂内年修、联合检修计划后经生产、设备厂长批准

后，组织厂内联合检修准备会。

4.2.4各车间根据年修、联合检修计划制定车间内部检修方案、

安全措施，由机械动力科、安全科进行审批，最终由机械动力科形成

厂内联合检修方案。

4.3非计划检修

4.3.1各车间临时发现的设备隐患需要平衡时间进行处理，需向

机械动力科提出申请，由车间行政主任向生产厂长进行汇报。由机械

动力科确认后将检修项目、内容、时间向设备厂长进行汇报。由生产

计划科根据生产情况进行安排。

4.3.2非计划检修项目由所属车间与机械动力科共同制定检修方

案，方案中必须明确安全措施。由机械动力科协调相关配合车间，由

生产计划科安排生产配合。

4.3.3非计划检修项目影响正常日检修计划时，由机械动力科向

设备部进行汇报，由生产计划科向制造部进行汇报，由两科室共同协

调后续周检修调整。

4.4突发设备故障检修

4.4.1发生突发设备故障，责任车间与机械动力科、生产计划科

执行炼钢厂《请示报告制度》。

4.5生产调度检修信息联系

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4.5.1厂生