中空吹塑和模压成型.pptVIP

加热到Tg以上拉伸吹塑在型坯吹塑前于Tg-Tf间，用机械方法使型坯先作轴向拉伸，继而在吹塑中，型坯径向尺寸增大，又得到横向拉伸，后快速冷却至Tg以下。PET瓶的生产适用于中空吹塑成型的材料气密性好耐环境应力开裂性好耐冲击性好PE,PP,PVC,PA,TP(thermoplasticpolyester),PS,PET,PC气密性好1阻止O2、CO2、N2、H2O等气体向容器内外透散的性能；2链柔性↑，气密性↓；结晶度↑，气密性↑；分子链上引入极性基团时，气密性↑；3例如：分子链长度↑，链柔顺性↑，气密性↓；iPP结晶度↑，气密性↑；4，气密性↑；耐环境应力开裂性好聚合物分子量越大，大分子链间作用力和缠结程度增加，其制品抗应力开裂能力较强；聚合物分子量分布越宽，其中低分子量成分越大，容易首先形成微观撕裂，造成应力集中，便制品开裂。选用分子量较大的材料，提高抗龟裂(渔网状裂纹)能力；耐冲击性好制品从1m以上的高度下落而不裂不碎，即韧性好，冲击强度高；吹塑成型中不正常现象及解决方法：吹塑瓶透明度差。吹塑瓶出现雾状水纹或熔体流动条纹。吹塑瓶壁厚度不均匀。01030201吹塑瓶透明度差：02挤出温度偏低，树脂塑化不良。应当适当03提高挤出温度，使树脂塑化均匀；04冷却效果不佳，应加大风量，提高冷却效果；05牵引速度太快，薄膜冷却不足，应适当降低06牵引速度；01吹塑瓶出现雾状水纹或熔体流动条纹02挤出温度偏低，树脂塑化不良，应适当提升03挤出机的挤出温度；04吹塑瓶壁厚度不均匀05模口温度分布不均，有高有低，从而使得吹06塑后薄膜薄厚不均；调整机头模口温度，使模07口部分温度均匀一致；压制成型模压成型010203将一定量的模压粉放入金属对模中，在一定的温度和压力作用下成型制品的方法。模压成型：热固性塑料：酚醛塑料、环氧塑料;部分热塑性塑料:氟塑料、聚酰亚胺、超高分子量PE适用模压成型的材料种类：使模压料塑化、流动，充满空腔，并使树脂发生固化反应。加热加压的作用模压椅的模具和成品将热固性塑料加入到模具型腔中；1将热固性塑料加热，在压力下塑料流满型腔，同时2发生交联反应，固化程度提高，粘度增加，变为固体；3脱模成为制品；4模压热固性塑料吹塑成型中空吹塑是制造空心塑料制品的成型方法。借鉴的是历史悠久的玻璃容器的吹制工艺。中空吹塑制品：塑件---塑料模具中空成型的粘弹性原理01根据中空成型原理的两点推论02中空吹塑成型的原理及分类中空吹塑成型的粘弹性原理聚合物发生形变聚合物由于其长链结构及分子链的柔顺性松弛过程一定温度下受力大分子链回复到与外力相适应的平衡状态大分子链伸展大分子链回复若在高弹形变回复之前，将温度降低到Tg(或结晶温度)以下，大分子链段被冻结，形变很难恢复。01受力形变过程02松弛过程03形变不恢复04利用聚合物松驰时间的温度依赖性，在聚合物玻璃化温度以上的Tf附近，使聚合物半成品（管，中空异型材等）快速变形，然后保持形变，在较短时间内冷却到玻璃化温度或结晶温度以下，使成型物的形变被冻结下来，这就是中空吹塑成型的粘弹性原理。原理叙述12中空吹塑成型制品的使用温度应比聚合物的玻璃化温度或结晶温度低得多。01成型温度越高，制品中不可逆形变所占比例越大，成型物的形状稳定性越好。02根据成型原理的推论中空吹塑吹塑薄膜吹塑薄片吹塑成型：中空吹塑成型原理：借助于压缩空气使闭合模具内处于高弹态的塑料型坯吹胀，并贴合于模具，取得型腔赋空的塑料制品。予的形状和尺寸，然后经冷却定型即可制得中0102030405(5)(2)(3)(4)(1)(6)中空吹塑是热塑性塑料成型方法01属于二次成型过程。问：交联后的橡胶能不能作为制备容器的原材料？常用的吹塑塑料有：PE、PVC、PP、PA等02中空吹塑：型坯的制造——型坯的吹胀根据型坯的生产特性不同中空吹塑挤出吹塑注塑吹塑拉伸吹塑挤出-拉伸-吹塑注塑-拉伸-吹塑010203040506挤出型坯01型坯达到预定长度时．夹住型坯定位后合模02型坯的头部成型或定径03压缩空气导入型坯进行吹胀，使之紧贴模具型腔形成制品04制品在模具内冷却定型05开模脱出制品，对制品进行修边、整饰06挤出吹塑工艺过程01020304影响中空制品的表观质量，纵向壁厚均匀性，生产效率。01适宜地偏低以提高熔体强度，减