25落料模具设计、制作、验收规范 .pdfVIP

保隆（安徽）汽车配件有限公司文件编号BL-BZZN-025

工艺开发部设计指南文件版本A/0

发布日期2015-09-15

落料模具设计、制作、验收规范生效日期2015-09-16

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1、目的

统一规范落料模具的设计、制作、验收的标准化规范。

2、适用范围

AMT单元尾饰管和尾饰框零件的落料模具。

3、落料模设计规范

3.1根据市场提供的年需求量，确定板材类型：

a.标准板（1219*2438*t）：单个产品中同一规格厚度年需求量在5吨以下

b.卷料：单个产品中同一规格厚度年需求量在5吨以上（指毛坯重量），应优先使用卷料

3.2正确计算料片尺寸（展开）和公差，必要时需要先用激光或线切割等方式割料片验证，料片

尺寸合格后才能加工落料模具；

3.3合理排样和选择搭边尺寸，结合材料利用率、模具成本、生产效率和现有设备等各方面确定

材料规格。应优先选用已有材料规格。

3.4计算冲裁力，确定压力机型号。应避免冲裁时产生强烈振动和噪声，一般应使冲裁力不超过

设备公称压力的2/3。公司落料设备常用JH21-110B、JH21-250B

3.5计算冲裁的压力中心，确保模具结构布置后，载荷均布并且理论压力中心应与冲床滑块中心

（模柄）一致，保证模具设计寿命及设备寿命。

3.6模具封闭高度和下模高度应满足所选设备及送料机构等附属设备的要求，模具应优先选用内部

规定的标准模架；

a.JH21-110B冲床

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b.JH21-250B冲床

3.7为了提高效率，落料模在保证质量的情况下应优先选用下出料结构，并保证落料空间应足够，

废料便于清理。废料在下模中易漏落，不堵