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软石地质回旋钻机成孔施工技术指南

回旋钻机在软石地质条件下进行成孔施工(φ1200mm以内、孔深40m以内）时，需要采取一系列专业的技术和措施来确保施工质量和安全。以下是对该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.场地准备：清除场地杂物，整平场地，确保钻机能够平稳就位。同时，根

据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置。

2.设备准备：回旋钻机、护筒、泥浆制备设备、钢筋笼制作设备、混凝土灌

注设备等应准备齐全，并进行检查和维护，确保设备性能良好。

3.技术准备：熟悉施工图纸和地质资料，了解软石的地质特点，制定详细的

施工方案和安全措施。

二、护筒埋设

1.护筒制作：护筒一般采用钢板卷制焊接而成，其直径应比桩径大20cm左

右，以确保钻孔过程中孔壁的稳定性。护筒的壁厚应满足强度要求，防止在钻进过程中发生变形或破损。

2.护筒埋设：护筒应埋设在坚实的地层中，埋置深度应根据地质情况确定，一般应不小于1.5m。护筒的顶端应高出地面一定高度，并设置排水措施，以防止雨水或地表水流入孔内。同时，护筒的埋设应确保垂直度和中心位置准确。

三、泥浆制备

1.泥浆材料：选用优质的粘土或膨润土作为泥浆的主要材料，根据地质情况

调整泥浆的配比。

2.泥浆制备：将粘土或膨润土加水浸泡、搅拌，直至泥浆达到规定的性能指

标。泥浆的比重、粘度、含砂率等应满足施工要求。

3.泥浆循环：泥浆在钻孔过程中起到护壁、悬浮钻渣、润滑钻具等作用。因

此，应设置泥浆循环系统，确保泥浆能够顺畅地在孔内循环。

四、钻进作业

1.钻机就位：钻机应平稳就位，确保钻杆竖直，钻架吊点、钻机的转盘中心

和桩位中心三点在一垂直线上。同时，应检查钻机的传动系统、润滑系统、泥浆泵等是否正常工作。

2.钻进方式：在软石地质中钻进时，应采用低档慢速钻进的方式，避免钻具

过载或损坏。同时，应根据地质情况选择合适的钻头和钻进参数。

3.地层监测：钻进过程中应随时观察地层变化情况，记录钻渣的性状和数

量。当遇到异常地层时，应及时调整钻进参数或采取其他措施。

五、检孔及清孔

1.检孔：钻孔达到设计深度后，应使用检孔器对孔径、孔深、孔位和孔形进

行检查。检孔器一般采用钢筋制作，其直径应略小于设计孔径。

2.清孔：清孔的目的是清除孔内的钻渣和泥浆，为灌注混凝土创造良好的条件。清孔一般采用换浆法或抽浆法，具体方法应根据地质情况和施工要求确定。

六、钢筋笼制作与吊装

1.钢筋笼制作：钢筋笼应在加工场统一制作，制作时应保证钢筋的规格、数

量、位置等符合设计要求。同时，应确保钢筋笼的整体直度和主筋焊接接长时的对位度。

2.钢筋笼吊装：钢筋笼应采用吊车吊装入孔，吊装过程中应采取措施防止钢

筋笼变形或损坏。吊装时，应确保钢筋笼的中心位置与桩位中心一致。

七、灌注混凝土

1.混凝土制备：混凝土应采用拌和站拌和，确保混凝土的配比、坍落度等符

合设计要求。

2.混凝土灌注：混凝土应通过导管灌注入孔内，灌注过程中应控制灌注速度和导管提升速度，确保混凝土能够均匀、连续地灌入孔内。同时，应记录混凝土的灌注量和灌注时间。

八、质量控制与安全措施

1.质量控制：每道工序完成后，应进行质量检查，确保施工质量符合设计要

求。同时，应定期对泥浆、钻渣等进行检测和分析，以了解地层变化情况和施工效果。

2.安全措施：施工现场应设置明显的安全警示标志和防护措施。操作人员应经过专业培训并持证上岗。钻进过程中应随时观察钻机的运行状态和地质变化情况，发现异常及时处理。同时，应配备足够的消防器材和急救设备，确保施工安全。

综上所述，回旋钻机在软石地质条件下进行成孔施工时，需要采取一系列

专业的技术和措施来确保施工质量和安全。通过合理的施工准备、护筒埋设、泥浆制备、钻进作业、检孔及清孔、钢筋笼制作与吊装、灌注混凝土以及质量控制与安全措施等环节的严格把控，可以确保回旋钻机在软石地质中成孔施工的成功实施。